Принцип работы обратного клапана на компрессоре

Обратный компрессорный клапан: устройство, назначение, виды

Клапан для компрессора

На сегодняшний день для того, чтобы гарантировать четкую работу компрессорных агрегатов, используемых почти везде, применяют целый ряд добавочных технических механизмов, одним из которых считается обратный клапан для компрессора. Подобный вентиль, которым укомплектовывается много компрессорных аппаратов, также охраняет их от раннего выхода из строя и гарантирует бесшумное включение.

Назначение и специфика устройства

Обратный клапан ставится на выходное окно головки механизма, впускает охлажденный атмосферный воздух лишь в одном направлении — к трубе или другому агрегату. Следовательно, этот вентиль предупреждает возвращение сжатого воздуха, расположенного в трубе или прочих элементах пневматического механизма, назад в установку. Имеется опасность возвращения атмосферного воздуха из пневматического механизма во внутреннюю часть установки в моменты перерыва в деятельности механизма, а также в период его пуска.

Устройство стандартного компрессорного вентиля составляют следующие части:

Внешний вид компрессора

  • стальной корпус;
  • входное окно, которое затворяется;
  • резиновое кольцо;
  • спираль, которая надевается на направляющие выступы вентиля;
  • пробка;
  • уплотняющие прокладки.

В оболочке обратного клапана, помимо окна, которым он при помощи патрубка связывается с установкой, существует еще одно: к нему подсоединяется вентиль разгрузки станции. Назначение подобного защитного механизма на компрессоре заключается в том, чтобы не допустить превышения возможного давления в функционирующей камере.

Условия работы

  • Охлажденный воздух, образовываемый агрегатом, попадает во входное окно механизма.
  • Под влиянием давления охлажденного воздуха сдавливается спираль, открывая вентиль и впуская воздух в пневматическую систему.
  • После отключения установки и падения давления воздуха в функционирующей камере спираль растягивается и закрывает воздушную линию.

Если давление воздуха в функционирующей камере в тот момент, когда установку выключают, превосходит возможное значение, срабатывает защитный вентиль, также установленный на выходе из механизма. В конструкции разгрузочного или защитного вентиля станции применяется закрывающий элемент шарикового вида, придавливаемый к краям впускного окна особой спиралью. Если усилие, направленное на подобный шарик сжатым воздухом, превосходит то, на которое настроена спираль, вентиль открывается, за счет чего и исполняется стабилизация давления.

Виды клапанов

Защитные вентили в пневматических механизмах могут ставиться и на аппараты, например, на трубах. В этом случае назначение подобных вентилей заключается в том, чтобы не допустить понижения давления атмосферного воздуха, закаченного в трубу.

Механизмы, функционирующие по принципу обратного клапана, то есть отрубающие поток функционирующей субстанции при его беге в противоположную сторону, применяются в разных областях.

Обратные клапаны, используемые в механизмах по перевозке жидких субстанций, рассчитаны на то, чтобы не позволить попасть данным субстанциям в установку, которая может от этого прийти в неисправность. При перевозке горячих газов эти станции также применяются для того, чтобы не допустить попадания газов к другим деталям механизма.

Обратные клапаны, которые ставятся в вентиляционные системы, решают две основные задачи:

  • гарантируют целенаправленный путь хладагента;
  • предупреждают создание обратной конденсации.

Основные виды

Обратные клапанные механизмы подразделяются на:

Угловой клапан

  • прямого вида;
  • угловые;
  • пружинные;
  • шариковые;
  • ставящиеся при помощи фланцев;
  • створчатые;
  • устанавливаемые при помощи пайки;
  • произведенные под разбортовку.

Все-таки существует один главный недостаток: подобный воздушный клапан ставится на поглощающий резервуар и весьма отрицательно воздействует на совместную холодопроизводительность.

В любом случае, независимо от разновидности и целевого предназначения механизма, надо тщательно следить за тем, чтобы на зазорную деталь не попадали инородные частицы. В противном случае, даже находясь в затворенном положении, запорный вентиль не сможет целиком гарантировать свою работоспособность.

Для того чтобы смонтировать любой из них (имеется в виду разновидность вентиля), надлежит брать в расчет настройку и конфигурацию системы. Помимо этого, эти установки выделяются исходя из специфики своей формы, (квадратные и круглые) и изделия, из которого они произведены. Любое из используемых изделий обладает своей спецификой. Исходя из этого многие механизмы оснащаются агрегатами, исполненными с употреблением пластика, а некоторые — установками из металла.

Сейчас самым популярным видом считается пластиковый клапан. Пропускная возможность этого механизма составляет до 6 м/с. Подобное значение складывается благодаря бесшумности во время включения и выключения рабочих составляющих. Подобная модификация агрегата может действовать как при помощи клапана, поставленного для вытяжки, так и самостоятельно. Необходимо заметить, что подобная разновидность не пользуется большой известностью среди покупателей из-за вытеснения более экономичными аналогами. На сегодняшний день можно приобрести самый популярный вид вентиля для компрессоров — это так называемая «бабочка».

Данные аппараты изготавливаются с использованием металла, а сверху обрабатываются тонким оцинкованным слоем. Механизм оснащен двумя вертящимися лопастями, которые укрепляются на центральную ось. При отсоединении вытяжного коллектора детали замыкаются. Вентиль «бабочка» продается в нескольких вариантах, габариты которых составляют от 31 см.

На что обратить внимание

Перед тем как приобрести вентиль, для начала берут в расчет такое обстоятельство, как интенсивность действующего воздухопотока. В других системах это может быть жидкость или газ. Это обстоятельство напрямую воздействует на запуск и безошибочную деятельность установленного вентиля.

Помимо этого, нужно брать в расчет, что коэффициенты производительности воздухоочистительного агрегата взаимосвязаны с данными мощности аппарата выкачки, будь то помпа или вентилятор. При выборе вентиля берут в расчет температурный режим в комнате и среде, в которой устройство будет поставлено. Существенное значение также имеет и уровень загрязнения окружающей среды. К примеру, агрегат разновидности «бабочка» при влиянии на него струи холодного воздуха начинает значительно сбрасывать обороты. Это может привести к плохому слиянию воздуховода и механизма в целом. Стоимость вентиля может ничтожно колебаться и непосредственно зависит от технических параметров и компании-разработчика механизма.

Клапаны для компрессора – какие бывают

Воздушный компрессор — это агрегат, принцип действия которого основан на сжатии и подачи воздуха к пневматическому оборудованию под необходимым давлением. Такие установки являются незаменимым элементом как в быту, так и в промышленности, являясь автономно функционирующей технической единицей или будучи включенными в более сложные электроприборы (например, климатическое либо холодильное оборудование). Принципиальная схема любого компрессора включает рабочую камеру и систему клапанов. А поскольку данные аппараты, как и любые другие механизмы, могут ломаться, то необходимо знать, как они устроены, какие бывают клапаны, как правильно их выбрать или изготовить самостоятельно. Обо всем этом – в материале далее.

Разновидности и принцип работы клапанных механизмов

В настоящее время наиболее распространенными видами компрессоров являются винтовые и поршневые установки. При этом винтовые компрессоры, например, выпускаемые белорусским заводом REMEZA, нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, а поршневые — в быту. Последние можно встретить как в гаражах автолюбителей (компрессоры типа СО-7Б, Форте VFL-50 и др.) так и в системах жизнеобеспечения рыбок в аквариумах (компрессоры Resun и др.), а также в бытовом пневмоинструменте.

Устройство винтового компрессора

Устройство винтового

Поршневые компрессоры отличаются простотой конструкции и сравнительно небольшим количеством деталей и узлов. Существует много самых разнообразных конструкций таких компрессорных установок, оснащенных специальными пластинчатыми клапанами, регулирующими процесс всасывания и нагнетания воздуха во время работы. В зависимости от назначения компрессорных установках (их производительности, мощности и рабочего давления) можно встретить клапанные механизмы трех видов:

  • дисковые — их пластины могут изготавливаться как из металла, так и из высококачественных полимеров, в том числе и армированных;
  • кольцевые — детали для них изготавливают из чугуна, стали или цветных металлов (выбор материала определяется типом компрессора);
  • тарельчатые — пластины для этого вида клапанов изготавливают из полимерных материалов, а используют их в компрессорах, работающих с загрязненными средами.

Поршневой компрессор

Впускной и выпускной клапаны

Впускные и выпускные клапанные узлы играют такую роль в работе компрессорного оборудования.

  1. Движение поршня к нижней мертвой точке вызывает втягивание воздуха через открытый всасывающий клапан.
  2. При достижении нижней точки поршень начинает движение в обратном направлении. При этом всасывающий клапан закрывается, и воздух, который находится в герметичной камере, под действием давления поршня начинает уменьшаться в объеме.
  3. При приближении к верхней мертвой точке открывается нагнетательный клапан, и сжатый под большим давлением воздух начинает поступать в ресивер.
  4. Вытеснив воздух из камеры, поршень снова начинает движение к нижней мертвой точке, и рабочий цикл повторяется.

Разгрузочный и предохранительный клапаны

Таким образом, компрессор цикл за циклом накачивает воздух в ресивер до достижения заданной величины давления. Следит за этим процессом специальное реле-регулятор давления (прессостат), управляющее работой электродвигателя путем включения и выключения его в зависимости от степени сжатия воздуха. Как правило, в состав прессостата входит и стартовый разгрузочный клапан. Подключают прессостат между выходом компрессорной головки и обратным клапаном (обратником), который соединен с ресивером и удерживает находящийся там сжатый воздух.

Важно! За сброс давления воздуха отвечает предохранительный клапан. В его функции входит: обеспечивать плавный запуск компрессора и препятствовать возврату сжатого воздуха в камеру сжатия после отключения двигателя.

Необходимое пневмооборудование подключается непосредственно к ресиверу, который может дополнительно оснащаться различными устройствами (сепараторы, фильтры, выравниватели давления и пр.).

Обратный клапан

Обратный клапан (обратник) — это устройство, пропускающее сжатый воздух только в одном направлении. Конструктивно он собран (см. рис.) в металлическом корпусе (поз. 3), внутри которого размещаются:

Читайте также  Насос для перекачки воды

Обратный клапан

  • внутренний затвор (поз. 6), перекрывающий входное отверстие;
  • пружина (поз.4), прижимающая резиновое кольцо (поз.5) к седлу затвора;
  • входной штуцер (поз.7);
  • пробка (поз.1) с уплотняющей прокладкой из картона (поз.2) (пробка дает возможность разобрать обратник для ремонта или технического обслуживания).

На заметку! Обратный клапан имеет отвод для подключения его к ресиверу и небольшое ответвление для подключения прессостата.

Принцип действия

Работает клапан обратного действия следующим образом. Проходя через выпускной клапан поршневого цилиндра, сжатый воздух попадает в обратник через входной штуцер (поз.7). Достигнув определенного давления, воздух поднимает внутренний затвор (поз.6) и через полость в корпусе (поз.3) проходит в накопительную емкость ресивера. При выключении компрессора пружина (поз.4) возвращает внутренний затвор на место, перекрывая путь воздуху из ресивера обратно в поршневой цилиндр.

Разновидности

На отечественном рынке можно встретить компрессоры с обратниками, изготовленными из трех разных материалов: алюминия, пластмассы и латуни. При этом алюминиевая деталь отличается от своих аналогов высокой надежностью и долговечностью. Она встраивается внутрь воздуховода, который соединяет поршневой цилиндр с ресивером, и способна работать в условиях воздействия высокой температуры (до 200°С). Тогда как пластмассовый обратник устанавливают в бюджетных моделях, работающих при невысокой температуре рабочей среды. Что касается клапанов, изготовленных их латуни, то они получили широкое распространение. Такие обратники достаточно надежны и прекрасно сохраняют свои рабочие характеристики в тех случаях, когда температура воздуха при сжатии не превышает 140°С.

Обратный клапан

Рекомендации по выбору

Если обратник компрессора вышел из строя, то его не трудно заменить на аналогичный. Однако перед тем, как купить новый клапан, необходимо обратить особое внимание на диаметр резьбы, нарезанной на отводах его корпуса. Ведь присоединительные размеры обратника, компрессора и ресивера могут отличаться друг от друга.

Совет! Отправляясь за новым обратным клапаном для компрессора, не забудьте взять с собой вышедшую из строя деталь. Это значительно облегчит процедуру подбора нового узла.

Необходимо также учитывать технические характеристики и условия эксплуатации компрессора. Ведь существуют клапаны, не предназначенные для работы с компрессорным оборудованием высокого давления. Кроме того, когда рабочая среда при сжатии нагревается до высокой температуры, использование пластиковых обратников нецелесообразно — лучше приобрести узел в металлическом корпусе, который монтируется внутрь воздуховода, соединяющего компрессор и ресивер. Не будет лишним и приобретение разборной конструкции — это позволит в будущем купить соответствующий ремкомплект и устранять неисправность обратника самостоятельно, заменив вышедшие из строя детали приобретенными запчастями.

Изготовление обратного клапана своими руками

В тех случаях, когда приобрести новый клапан обратного действия взамен вышедшего из строя не представляется возможным, можно сделать его своими руками из подручных материалов. Для этого понадобятся:

  • тройник с внутренней резьбой;
  • пружина;
  • 2 муфты с наружной резьбой, по диаметру соответствующей внутренней резьбе тройника;
  • шарик, диаметр которого больше размера внутреннего отверстия в муфте;
  • металлическая заглушка с наружной резьбой, соответствующей внутренней резьбе на тройнике.

Собирают клапан в следующей последовательности: сначала муфту вкручивают в один из отводов тройника, затем с другой стороны в тройник вкладывают шарик, а потом закручивают пробку, прижимая шарик пружиной.

Самодельный обратный клапан

Есть несколько практических советов по изготовлению обратника.

  1. Шарик лучше всего взять от старой компьютерной мышки — он имеет обрезиненную поверхность, которая будет плотнее прилегать к краям отверстия.
  2. В качестве корпуса можно использовать и обычный отрезок трубы подходящего диаметра. Правда при этом в ней придется просверлить боковое отверстие, приварить еще один отвод и на всех концах нарезать резьбу.
  3. Пружина должна прижимать шарик с определенным усилием и ни в коем случае не должна быть прослабленной.

Предохранительный клапан

Сбросной (другое название – предохранительный) клапан служит для аварийного стравливания давления и является конечным устройством, оберегающим подключенное к компрессору пневматическое оборудование от повреждений.

Внимание! Эксплуатировать компрессор без предохранительного клапана не рекомендуется.

К разновидностям сбросного клапана специалисты относят также:

  • перепускной клапан;
  • разгрузочный клапан.

Несмотря на незначительные конструктивные отличия, их принцип работы идентичен предохранительному клапану.

Принцип действия предохранительного клапана

В компрессорном оборудовании, которое не предназначено для эксплуатации в промышленных условиях, установлены пружинные предохранительные клапаны. При работе такого компрессора в штатном режиме он закрыт (см. схему). При этом давление воздуха на его тарелку уравновешивается тарированной пружиной, препятствующей открыванию запорного механизма. При внезапном увеличении давления свыше установленного значения сила прижатия тарелки к соплу уменьшается, и клапан начинает открываться. При этом происходит сброс избыточного воздуха, после чего запорный механизм может вернуться на место.

Важно! Если сбросной клапан долго не возвращается на место, то компрессор необходимо выключить и устранить причину, вызвавшую несанкционированное повышение давления

Перепускной клапан

Перепускной (или переливной) клапан поддерживает давление рабочей среды на заданном уровне. Для этого через имеющееся ответвление осуществляется постоянный, а не однократный или периодический, как в предохранительном клапане, отвод излишнего количества рабочей среды (сжатый воздух, газ, жидкость), что и обеспечивает стабильность давления в системе. Такие клапаны используются, например, в турбокомпрессорах, установленных на автомобильных ДВС.

Разгрузочный клапан

Клапан разгрузочного действия обеспечивает стравливание сжатого воздуха, оставшегося в коллекторе между поршневым блоком и обратником, при остановке компрессора. При этом давление на выходе компрессора снижается до величины атмосферного. В общем случае наличие разгрузочного клапана дает возможность:

  • сбросить давление в магистрали при отключении компрессора;
  • перевести компрессор на нулевую производительность при отсутствии расхода рабочей среды;
  • облегчить повторный запуск как компрессора, так и подключенного пневмооборудования.

Кроме того, разгрузочный клапан используют в тех случаях, когда отсутствует возможность отключения механического привода подключенного пневмооборудования. Устанавливают его на выходе компрессора перед обратником.

Итак, чем производительнее и мощнее компрессорное оборудование, тем сложнее система клапанов. Самый простой клапан обратного действия для использования в бытовом компрессоре низкого давления можно изготовить своими силами. Но чтобы установка работала корректно, рекомендуется приобрести деталь заводского производства.

Обратный клапан для компрессора

Обеспечить благоприятные условия работы компрессора можно за счет установки специальных устройств, к примеру, обратного клапана. Сегодня он включается в комплект поставки большинства компрессоров, но время от времени приходится проводить их замену. Рассмотрим особенности механизма, а также его предназначение подробнее.

Обратный клапан для компрессора

Назначение, особенности конструкции и сферы применения

Существует довольно большое количество защитных предохранительных устройств, которые могут существенно увеличить эксплуатационный срок компрессора. Рассматриваемое устройство обладает конструктивными особенностями, которые позволяют контролировать движение среды только в одном направлении. Другими словами, за счет клапана исключается обратный ход сжатого воздуха, к примеру, на момент прекращения работы устройства. Клапан обратный для компрессора представлен сочетанием следующих элементов:

  1. Корпус из металла. Он характеризуется высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды.
  2. Резиновое кольцо.
  3. Пружина, которая надевается на направляющие выступа.
  4. Пробка, которая обеспечивает перекрытие механизма.
  5. Уплотнительная прокладка. Она существенно повышает степень герметичности обратного клапана.
  6. Отверстие для подключения клапана разгрузки компрессора.

Конструкция обратного клапана

Подобное устройство обратного клапана компрессора предназначается для сбрасывания лишнего давления в системе, а также предотвращения возвратного тока воздуха. Конструкция изготавливается своими руками также для достижения подобной цели. Принцип действия характеризуется следующими особенностями:

  1. Воздух под давлением подается во входное отверстие. Оно может иметь самый различный диаметр.
  2. Созданное давление сжимает пружину, за счет чего открывается проходное отверстие. Пружина изготавливается из специального коррозионностойкого материала, который обеспечивает длительный эксплуатационный срок службы.
  3. При отключении компрессора пружина возвращается в свое положение, магистраль перекрывается. За счет этого исключается вероятность обратного тока среды.

Устройство обратного клапана

Приведенная выше информация указывает на то, что конструкция механизма достаточно проста и надежна в эксплуатации. Назначение и особенности механизма определяют его весьма широкое распространение.

Основные разновидности

Рассматриваемый клапан ресивера может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков, основной заключается в конструктивных особенностях механизма. Выделяют следующие варианты исполнения:

  1. Угловые.
  2. Прямого типа.
  3. Шариковые.
  4. Пружинные.
  5. Присоединяемые фланцем.
  6. Створчатые.
  7. Устанавливаемые при применении технологии пайка.
  8. Выполненные под разбортовку.

Классификация проводится по типу применяемого материала при изготовлении. Чаще всего клапан изготавливается из металла с высокой коррозионной стойкостью, но есть и другие варианты исполнения.

Шариковый обратный клапан для компрессора Шаровой обратный клапан Пружинный клапан

Запорный элемент также характеризуется различными конструктивными особенностями. По этому признаку выделяют следующие варианты исполнения:

  1. Шариковые.
  2. Мембранные.
  3. С плоской пластиной.
  4. Лепестковые.
  5. С гравитационной решеткой.

Довольно большой популярностью пользуются варианты исполнения шарикового типа. Это связано с их практичностью и высокой надежностью в применении.

Кроме этого, в продаже встречаются варианты исполнения, у которых управление запорным элементом представлено электромагнитным элементом, а не пружиной. Они более точные в работе, но обходятся намного дороже.

Рекомендации по выбору

Выбирая компрессорный клапан следует уделить внимание нескольким основным факторам:

  1. Интенсивность воздушного потока, который транспортируется в системе.
  2. Показатель производительности.
  3. Мощность устройства. Этот показатель указывается в инструкции по эксплуатации, которая указа производителем. С повышением мощности увеличивается и пропускная способность клапана.
  4. Степень загрязнения рабочей среды. Некоторые примеси могут привести к заклиниванию изделия. Именно поэтому область применения существенно сужается.
  5. Температурный режим эксплуатации. Слишком высокая ли низкая температура может стать причиной изменения основных свойств материала.

Обязательным критерием выбора можно назвать тип среды, которая будет транспортироваться в системе.

Читайте также  Самые большие автодома на колесах

Как изготовить обратный клапан для компрессора своими руками

При желании изготовить обратный клапан для компрессора можно своими руками. За счет этого есть возможность снизить собственные расходы. Для самостоятельного изготовления потребуется:

  1. Штуцер для подключения оборудования.
  2. Обратный штуцер.
  3. Болт, диаметр которого 3 мм и длина 40-50 мм.
  4. Две гайки соответствующих размеров.
  5. Небольшие кусочки резины.
  6. Пружина соответствующего диаметра.
  7. Набор инструментов для монтажа.

Процесс изготовления можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Из металлической пластины создается требующийся ограничитель.
  2. Торцевая поверхность штуцера спиливается для создания посадочного места.
  3. Клапан требуемого диаметра можно вырезать с автомобильной камеры.
  4. На ранее выбранный болт насаживается пластина, выступающая в качестве фиксатора. После этого фиксируется пружина.

Обратный клапан для компрессора своими руками

Собранный предохранительный элемент вставляется в штуцер-сгон, после чего фиксируется двумя гайками по обе стороны. Скорость срабатывания регулируется жесткостью пружины. Рассматриваемое устройство характеризуется простой конструкцией, но она подходит для установки в качестве предохранительного элемента различных систем.

Область применения

Компрессоры получили весьма широкое распространение. Рассматриваемое устройство применяется в нижеприведенных случаях:

  1. Прокладка трубопровода, по которому транспортируются различные газы.
  2. При создании холодильных установок.
  3. В магистрали, которая предназначена для всасывания различных жидкостей.
  4. Защита вентиляционных каналов или кондиционирования.
  5. Перекрытие трубопровода, который отводит стоки.

Обратные клапана также устанавливаются в системах, которые не позволяют жидкости попадать в компрессор. Подобная ситуация может привести к тому, что устройство придет в непригодность.

Рассматриваемое устройство активно применяется в системах вентиляции. Они требуются для решения следующих задач:

  1. Предотвращения вероятности проникновения холодных потоков снаружи сооружения.
  2. Повышения тяги в вентиляционной системе в случае сильного разветвления.
  3. Исключение вероятности попадания посторонних запахов.
  4. Для защиты окружающей среды от попадания различных вредных веществ.
  5. Перекрытие шахт и других токов для исключения вероятности распространения продуктов горения.

Применение обратного клапана

В целом можно сказать, обратный клапан является важной частью самых различных конструкций. Его надежность работы обеспечивает длительный срок эксплуатации компрессора.

Обратный клапан: для чего он нужен, какой выбрать и где установить

обратный клапан

Обратный клапан представляет собой арматуру в трубопроводной системе.

Его устанавливают для того, чтобы предотвратить движение жидкости в противоположном направлении.

Обратный клапан работает полностью автономно и относится к арматуре прямого действия.

Содержание статьи

  • Принцип работы обратного клапана
  • Устройство обратного клапана пружинного типа
  • Устройство обратного клапана поворотного типа
  • Где должен стоять обратный клапан
  • Установка обратного клапана

Клапан обратного действия для воды при использования в быту имеет небольшие размеры и устанавливается:
в системах водоснабжения после погружного насоса – в этом случае клапан предотвращает обратный ток воды в скважину или колодец, если насос остановился.
перед приборами учета воды – клапан оберегает датчики от скачков давления в трубопроводной системе и исключает вращение крыльчатки счетчика в обратном направлении.
в системе отопления перед водонагревателем – клапан предотвращает обратный ток нагретой в бойлере воды имеющей высокое давление.

Подробнее каждый вариант монтажа рассматривается далее в статье.

Принцип работы обратного клапана

Независимо от конструкции работа обратного клапана состоит из 2 режимов:
1 клапан открывается при прямом движении жидкости
2 клапан закрывается при движении жидкости в обратном направлении.

Принцип работы обратного клапана

Профессионалы сравнивают работу обратного клапана с работой межкомнатной двери, пройти через которую можно только в одном направлении.

На сегодняшний день разработано множество конструкций, которые различаются между собой:
материалом изготовления (для производства обратных клапанов чаще всего используется латунь, бронза, нержавеющая сталь, чугун, различные полимеры);
типом присоединения к трубопроводу (фланцевые, муфтовые, межфланцевые, сварочное соединение);
принципом действия (поворотные, подъемные, шаровые, пружинные, приемные).

В зависимости принципа работы обратных клапанов все типы конструкции делятся на 2 категории:
пружинный – в этом случае потоку воды требуется преодолеть усилие пружины;
поворотный – клапан закрывается под весом захлопки.

Устройство обратного клапана пружинного типа

Устройство обратного клапана пружинного типа предполагает наличие золотника, который изготавливается из пластика или латуни. Далее следует уплотнительная прокладка – может быть резиновой или силиконовой, и запорный механизм – пружина – изготавливается из нержавеющей стали.

обратный клапан пружинного типа

Устройство обратного клапана пружинного типа включает в себя:
1,2 — корпус с резьбовыми соединениями;
3 – подвижный золотник (механизм клапана);
4 — пружину;
5 – крышку золотника, которая поджимает пружину и крепится посредством резьбового соединения;
6 – уплотняющие прокладки.

работа обратный клапана пружинного типа

Принцип действия обратного клапана пружинного типа состоит в следующем:
поток воды движется под давлением, воздействует на золотник и отжимает пружину;
при сжатии пружины золотник передвигается по штоку, открывая клапан и позволяя жидкости перемещаться дальше по трубе;
при падении давления воды в трубопроводе пружина возвращает золотник на место и закрывает проходное отверстие клапана

Устройство обратного клапана поворотного типа

Клапан обратный поворотный

Устройство обратного клапана поворотного типа включает в себя:
1 – корпус;
2 – захлопку;
3 – седло;
4 – диск;
5 – скобу;
6, 9 – гайки;
7 – палец;
8 – кронштейн;
10, 11 – болты;
12 — крышку;
13 — кольцо.

обратный клапан

Принцип работы обратного клапана поворотного типа заключается в следующем: он открывается при прямом движении жидкости и автоматически закрывается при изменении движения жидкости на обратное.

Захлопка такого затвора кроме того закрывается под воздействием собственного веса, например, при падении давлении воды в трубопроводе.

Где должен стоять обратный клапан

Каждая из разновидностей обратного клапана лучше всего подходит для решения своего типа задач.

обратный клапан в скважине

Установка обратного клапана для погружного насоса и/или насосной станции.

Установка обратного клапана на воду требуется на выходе погружного насоса, опущенного в колодец или скважину. После выключения насоса, клапан обратного действия не даст воде вернуться назад в скважину.

Обратный клапан насосной станции необходим по тем же причинам, что и для погружных агрегатов. После отключения станции вода будет стекать обратно в скважину, соответственно при включении насосная станции будет работать всухую.

обратный клапан насосной станции

Проблемы работы всухую связаны не только с падением напора до нуля, но и с перегревом станции и выходе её из строя. Для исключения поломок в такую систему и необходимо устанавливать клапан обратного действия.

В качестве места установки рекомендуется донный фильтр – насадка на всасывающий трубопровод, которая отсеивает крупные механические примеси. В этом случае после выключения насоса вода будет оставаться в патрубке, защищая агрегат от сухого хода.

Установка обратного клапана в систему отопления и на приборы учета.

обратный клапан

На входе холодного трубопровода в бойлер. В этом случае, если в трубопроводе не будет воды, вода из бойлера не начнет сливаться обратно.

Отопительная система так же подразумевает установку обратного клапана. Он монтируется в случае установки нескольких отдельных контуров с разным давлением теплоносителя. В таком случае каждый контур имеет отдельный насос и если мощность насосов разная, то ветка магистрали на которой установлен наиболее мощный насос может продавить теплоноситель в соседний контур, где установлен насос меньшей мощности. Такое незапланированное обратное движение жидкости может привести к поломке насоса, а этого не следует допускать.

Обратные клапаны устанавливаются в водопроводных системах, где одновременно используются холодный и горячий трубопроводы. Давления воды в трубопроводах разное, поэтому может возникнуть продавливание горячей воды в холодную ветку магистрали. Арматура устанавливается в каждую ветку магистрали и не допускает обратного течения жидкости.

обратный клапан для канализации

Для канализации.

Обратный клапан для канализации применяют для исключения обратного хода стоков.

Работа обратного клапана в составе трубопроводной системы поможет Вам предотвратить возникновение аварийных ситуаций, а так же обеспечить бесперебойную работу водяным насосам и насосным станциям.

Установка обратного клапана

Установка обратного клапана вполне легко осуществима своими руками. Для этого необходимо владеть минимальными сантехническими навыками и иметь необходимый инструмент (набор ключей).

Основное правило при монтаже – установить клапан в нужном направлении. Для того, чтобы не ошибиться при установке, производителем на клапан нанесена стрелка, показывающая направление движения воды.

При установке необходимо обратить внимание на герметичность соединения, для того, чтобы не было протечек, когда обратный клапан будет находится в закрытом положении.

При монтаже обратите внимание на целость лакокрасочного покрытия корпуса и наличия на нем сколов, царапин вмятин и т.д. Лакокрасочное покрытие защищает обратный клапан от коррозии и позволяет ему прослужить дольше.

Обратный клапан муфтового типа конструкции имеет на внутренней стороне корпуса резьбу с мелким шагом. Наружная сторона корпуса имеет форму шестигранника под ключ. К преимуществам такой конструкции относят компактность и легкость монтажа. Такие клапана используются преимущественно в быту.

В случае использования фланцевого или межфланцевого соединения обратите внимание, на то чтобы фланцы были параллельны друг другу – это поможет исключить повреждение уплотнительных прокладок. Крепежные болты необходимо равномерно затягивать по принципу крест накрест – это обеспечит равномерное уплотнение соединения и исключит протечки.

При выборе конкретной модели обратного клапана обратите внимание на размеры. Если диаметр смонтированного обратного клапана больше, чем требуется, то около насоса могут возникать неприятные дребезжания.

Спиральный компрессор

Спиральный компрессор — устройство для сжатия газа (воздуха или хладагента), за счет уменьшения его объема в камерах, образованных поверхностями спиралей.

Спиральные компрессоры используются в системах кондиционирования, охлаждения, нагрева, в автомобилях, в криогенных и холодильных системах, в качестве вакуумных насосов.

Читайте также  Принцип работы бензиновых форсунок

Устройство и принцип работы спирального компрессора

Существует несколько типовых конструкции спиральных компрессоров.

Наиболее распространенный вариант — использование двух спиральных элементов, установленных с эксцентриситетом. Один из этих элементов подвижный, другой нет.

Подвижная и неподвижная спирали компрессора

Конструкция компрессора с одной подвижной спиралью

Спиральный компрессор показан на рисунке.

Устройство спирального компрессора

В герметичном корпусе размещен электродвигатель, который приводит во вращение вал. В верхней части корпуса установлена неподвижная спираль. На валу установлена подвижная спираль, которая может перемещаться по направляющим совершая сложное движение относительно неподвижной спирали.

В результате перемещения между спиралями образуются камеры (карманы), объем которых при дальнейшем движении уменьшается, и как следствие газ находящийся в этих карманах сжимается.

Принцип работы такого компрессора показан в ролике:

Также встречаются компрессоры с двумя подвижными спиралями, совершающими вращательное движение относительно разных осей. В результате вращения спиральных элементов также образуются камеры, объем которых при вращении уменьшается.

В большей степени от представленных выше вариантов отличается компрессор, в котором жесткий элемент выполненный в форме архимедовой спирали воздействует на гибкую упругую трубку. По принципу работы такой компрессор схож с перистальтическим насосом. Такие спиральные компрессоры обычно заполнены жидкой смазкой для снижения износа гибкой трубки и отвода тепла. Такие компрессоры часто называют шланговыми.

Динамические клапаны

В спиральных компрессорах клапан на всасывании не нужен, т.к. подвижная спираль сама отсекает рабочую камеру от канала всасывания. В линии нагнетания спирального компрессора может устанавливаться динамический клапан, который не допускает обратного потока и, как следствие, вращения спирали под действием сжатого газа при выключенном двигателе. При этом следует учитывать, что динамический клапан создает дополнительное сопротивление в линии нагнетания.

Динамические клапаны устанавливают в линии нагнетания средне- и низкотемпературных компрессоров Copeland, предназначенных для холодильной техники.

Достоинства спиральных компрессоров

Спиральный компрессор работает более плавно, и надежно, чем большинство других объемных машин. В отличие поршней, подвижная спираль может быть идеально уравновешена, что сводит к минимуму вибрацию.

Отсутствие мертвого объема в спиральных компрессорах обуславливает повышенную объемную эффективность.

Спиральные компрессоры обычно обладают меньшей пульсацией чем поршневые компрессоры с одним поршнем, но большей чем много поршневые машины.

Спиральные компрессоры имеют меньше движущихся частей, по сравнению с поршневыми, что, теоретически, обеспечивает их большую надежность.

Спиральные компрессоры, как правило, очень компактны и не требуют пружиной подвески, вследствие плавной работы.

Недостатки спиральных компрессоров

Спиральные компрессоры чувствительны к загрязнению перекачиваемого газа, т.к. мелкие частицы могут оседать на поверхности спирали, что не позволит обеспечить достаточную герметичность рабочей камеры.

Вал спирального компрессора должен вращаться только в одном направлении.

Регулируемые спиральные компрессоры

Долгое время спиральные компрессоры выпускались без возможности регулировки производительности. При необходимости уменьшить подачу использовалось частотное регулирование приводного электродвигателя, либо перепуск части газа из линии нагнетания в линию всасывания.

В настоящее время регулируемые спиральные компрессоры производятся компанией Emerson. В этих компрессорах может изменяться расстояние между осями вращения спиралей, при необходимости это расстояние можно выбрать таким, что между спиральным элементами не будут образоваться камеры, а значит подача компрессора будет рана 0. Чередуя два различных рабочих состояния (холостой и рабочий ход) с помощью электронного управления, можно добиться требуемой производительности.

Устройство обратного клапана

Зачастую выбранный тип вентиляционной системы неполноценно справляется со своей задачей, результатом чего становится возврат переработанного воздуха в жилое помещение. Как правило, вытяжные каналы обычно находятся в помещениях, связанных с санузлом (кухонная и ванная комнаты). Для предотвращения неправильного воздухообмена необходимо грамотно обустроить обратный клапан для компрессора внутри вентиляционной системы.

Схема устройства обратного клапана

Схема устройства обратного клапана.

Предназначение и виды обратного клапана компрессора

В первую очередь стоит отметить, что эти механизмы имеют простейшую конструкцию, но они играют весомую роль в системе вентиляции – предотвращают поступление отработанного воздуха обратно в жилье. На возвращение воздуха влияют разные факторы. Самым распространенным считается разгерметизация вытяжных каналов или их загрязнение. Если вам не удается решить эту проблему через ЖЭК, целесообразно вмонтировать в вентиляционную систему обратный клапан.

Существует 2 типа обустройства:

  • вертикальный;
  • горизонтальный.

Для обустройства каждого потребуется учесть конфигурацию имеющейся вентиляции. В случае наличия вертикального вытяжного канала воздух внутри него должен перемещаться по этой же траектории. При этом обратный клапан компрессора нужно устанавливать горизонтально. Это позволит обеспечить правильное функционирование лопастей вентиля.

Схемы установки обратного клапана

Схемы установки обратного клапана.

Вместе с тем обратные клапаны отличаются по форме (круглые, квадратные) и материалу, из которого они изготовлены. Применяемый материал имеет собственные нюансы. По этой причине определенные вентиляции оборудуются обратными клапанами из пластмассы, другие – из металла.

При подборе клапана важно учитывать его пропускную способность, поскольку каждая разновидность предназначается для определенного воздухопотока.

На сегодняшний день самым распространенным обратным клапаном является пластмассовый. Его пропускная способность равняется 4-6 м/с, это достигается за счет отсутствия шума в процессе открытия и закрытия лопастей. Пластмассовые клапаны для компрессора вентиляции могут функционировать как от вентиля, предназначенного для вытяжки, так и самостоятельно.

Особенности конфигурации обратных клапанов

Это устройство имеет достаточно простую конфигурацию. Лопасть крепится на ось, обеспечивая тем самым свободное передвижение. Для противовеса предусматривается особый отвес, стопорящий функционирование обратного клапана при выключенном вентиляторе для притока. Такие механизмы относятся к классу общего пользования и имеют либо прямоугольную, либо круглую форму. Они рассчитываются на воздухообменные каналы больших размеров. Для их монтажа предусматриваются проемы необходимой величины.

Классификация обратных клапанов

Классификация обратных клапанов.

При подборе обратного клапана 10 см размера для производственной вентиляционной системы целесообразно обратить внимание на взрывозащищенные механизмы.

Поскольку такая конфигурация имеет определенное предназначение, ее нужно размещать в помещениях, где часто возникают взрывоопасные ситуации. Такие устройства имеют различные размеры, включая 12,5 и 100 см клапаны. Они также имеют квадратную и круглую формы.

На современном рынке самой популярной разновидностью обратного клапана является бабочка. Бабочки производятся на основе стали с оцинкованным покрытием, они снабжаются двумя лопастями, крепящимися на центральную ось. Когда вытяжной канал выключается, лопасти запираются. Данная особенность присуща почти всем разновидностям обратного клапана. Бабочка выпускается в нескольких вариациях, размер которых составляет от 10 до 31,5 см.

Строительный рынок также предлагает усовершенствованную разновидность бабочки, оснащенную каучуковым уплотнителем, который существенно понижает шум, производимый лопастями вентилятора.

В бытовых целях большую популярность приобрели механизмы лепестковой разновидности, которые по форме напоминают жалюзи. Их конфигурация предполагает определенное количество лопастей, размещенных горизонтально. Такое оборудование обычно применяется в жилых помещениях, где необходима модернизация системы воздухообмена.

Что стоит учитывать при подборе клапана?

Схема вентиляции с обратным клапоном

Схема вентиляции с обратным клапоном.

Подбирая обратный клапан для компрессора, необходимо учесть интенсивность существующего воздухопотока. Этот фактор влияет на скорейшее приведение в действие установленного устройства, поскольку главным недостатком естественного воздухообмена является слабый поток воздуха. По этой причине в комплект механизма входит вентиль для вытяжки, который устанавливается вместе с основным устройством. Для защиты и маскировки нужно предусмотреть решетку, закрывающую механизм с наружной стороны.

Производительность воздухообменного устройства зависит от выбранного вентилятора.

Если вытяжные вентиляторы не могут обеспечить необходимую скорость воздухопотока, обратный клапан может быть использован в качестве заслонки в вентиляционной системе. Мощность вентилятора нужно подбирать, учитывая величину жилой площади. К примеру, в ванной комнате применяется коэффициентное обозначение, равняющееся 7. В случае с кухней коэффициент будет равняться 10.

Подбирая клапан для обратного воздухообмена, необходимо учитывать уровень температуры в помещении, для которого он рассчитывается. Вместе с тем нужно обращать внимание на скорость его загрязнения. Учитывая эти факторы, можно повысить производительность и долговечность всей системы воздухообмена.

К примеру, бабочки обычно подвергаются воздействию холодного воздуха, что приводит к обледенению воздуховода и самого устройства. А загрязнения плохо сказываются на любой разновидности обратных клапанов.

На стоимость вытяжного механизма влияет несколько факторов, среди которых нужно отметить следующие:

  • разновидность формы;
  • величина клапана;
  • материал изготовления;
  • конфигурация;
  • предназначение;
  • марка изготовителя.

Стоимость таких устройств варьируется от 280 до 4000 р. Самые дорогостоящие разновидности предполагают наличие вентилятора для вытяжки, который идет в комплекте. Подбор обратного клапана должен осуществляться с учетом всех его особенностей, поскольку от грамотно выбранного устройства напрямую зависит его производительность и способность препятствовать проникновению неприятных запахов внутрь жилого помещения.

Вместе с тем обратные клапаны для компрессора воздуховода обеспечивают высококачественный отток отработанного воздуха наружу без вероятности его возвращения. Как известно, неправильно обустроенная система воздухообмена является основной причиной отсутствия чистого воздуха в помещении. Это оказывает негативное влияние не только на долговечность стройматериалов, но и на здоровье людей, проживающих в доме. По этой причине перед покупкой нужно тщательно обдумать все нюансы и сделать осознанный выбор обратного клапана.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: