Схема включения датчика давления

Датчики давления

Датчики давления

В рубрике «Принадлежности» рассмотрим датчики давления. В данной статье мы будем рассматривать датчики давления для воды. Давление – это одна из важнейших величин многих технологических процессов. Датчики давления предназначены для преобразования избыточного давления пара или жидкости в аналоговый выходной сигнал по току или напряжению. Обычно это 4-20 мА по току или 0-10 вольт по напряжению. Питание датчика производится от источника постоянного тока. На рынке присутствует огромное количество датчиков давления различных фирм производителей Danfoss, Honeywell, Keller, Wika и др. Отличаются датчики давления оного производителя от другого рабочими параметрами и характеристиками. Например, рабочим давлением, пределом и точностью измерений, допустимыми условиями эксплуатации, динамическим и частотным диапазоном, принципом преобразования давления в электрический сигнал и т.д. Датчики давления предназначены для использования в системах автоматического контроля и регулирования, а также управления технологическими процессами в системах водоснабжения и отопления, вентиляции и кондиционирования, расходомерах и счетчиках и т.д.

Основные характеристики, устройство и принцип работа датчика

На практике наиболее часто приходилось применять датчики давления фирмы Danfoss и Keller. Основные характеристики этих датчиков приведены в таблице.

Датчики давления характеристики

Датчики давления характеристики

В нержавеющем корпусе объединены измерительный блок давления и электронный преобразователь. Для преобразования давления жидкости или газа в электрический сигнал применяются тензометрический эффект. В датчике давления тензорезистор закреплен специальным способом на жесткой мембране. Его сопротивление изменяется при деформации мембраны. Измеряемое давление через подсоединительный штуцер подается в рабочую полость датчика и вызывает деформацию мембраны. Это приводит к изменению геометрии резистора и, следовательно, к изменению его сопротивления. Тензорезистор включен в схему измерительного моста, который преобразует изменение сопротивления в сигнал постоянного тока. Так как деформация жесткой мембраны незначительна, то для повышения чувствительности датчика применяют полупроводниковые кремниевые тензорезисторы обладающие более высокой чувствительностью. Электрический сигнал из измерительного блока подается в электронный преобразователь. Преобразователь осуществляет преобразование поступающего сигнала в стандартный выходной сигнал постоянного тока 4 – 20 мА для двух проводных подключений или напряжения 0 – 10 вольт для трех проводных подключений. Точность измерения обеспечивается лазерной калибровкой, температурной компенсацией и помехозащищенностью. Датчики давления защищены от выхода из строя при обрыве питающих или сигнальных проводов, при коротком замыкании или при подключении напряжения питания обратной полярности. Датчики Keller PA 21 Y изначально изготавливаются с отрезком двух жильного кабеля длиной 2 метра заключенного в силиконовую изоляцию.

Монтаж и схемы электрических подключений датчика давления

Монтировать датчики желательно на прямолинейных участках, как можно дальше от насосов, запорных устройств (кранов, задвижек) компенсаторов, уголков других гидравлических устройств. Особенно не рекомендуется монтировать датчики перед запорными устройствами, если измеряемая среда – жидкость. Если в системе возможны гидравлические удары, то для корректной работы датчика необходимо использовать гидроаккумулятор объемом 8 – 20 литров. Запрещается применять силу при монтаже изделия. Для установки и демонтажа датчика на его корпусе предусмотрен шестигранник под гаечный ключ. Для возможности проведения технического обслуживания датчика монтировать его следует после отсекающего крана или вентиля со сливом. Запрещается демонтировать изделие при наличии давления в системе. Пример подключения датчика давления в установках повышения давления приведен на (Рис. 1).

Монтаж датчика давления

Схемы электрических подключений датчиков давления фирм Danfoss и Keller приведены на (Рис. 2) и (Рис. 3). В зависимости от вида выходного сигнала ток или напряжение приведены две схемы электрических подключений.

Схема электрических подключений датчика Danfoss

Схема электрических подключений датчика Danfoss

Схема электрических подключений датчика Keller

Схема электрических подключений датчика Keller

Эксплуатация, обслуживание и ремонт датчиков

Датчики давления довольно таки надежные изделия. Средний срок наработки датчиков на отказ составляет 100000 часов при соблюдении условий эксплуатации и проведении технического обслуживания. Срок службы составляет не менее 10 лет. Конструктивно датчики разборке и ремонту не подлежат. Для проведения технического обслуживания и отсоединения датчика от магистрали необходимо производить после закрытия отсекающего крана. Затем необходимо открыть слив и сбросить давление из датчика и гидроаккумулятора. После проведенных действий можно производить работы по техническому обслуживанию датчика и гидроаккумулятора. Техническое обслуживание датчика заключается в периодической поверке и очистке рабочей полости от отложения солей и накипи.

Спасибо за внимание.

Понравилась статья? Поделитесь со своими друзьями и знакомым в социальных сетях

Подключение датчика давления к частотному преобразователю

Преобразователи частоты позволяют регулировать скорость вращения вала и момент электродвигателей переменного тока практически любых типов. Современные ПЧ комплектуют микропроцессорными схемами управления, оборудование широко применяют в системах автоматического регулирования подачи насосных агрегатов с обратной связью по давлению, а также в других системах автоматизированного управления и контроля технологических параметров.

Простейшая схема регулирование подачи насоса по давлению представлена на рисунке.

Cхема регулирование подачи насоса по давлению

При включении насосного агрегата, вода подается в гидрофор, откуда поступает в систему водоснабжения. При закрытых кранах, давление достигает заданного значения, срабатывает реле, отключающее насос. При открытых кранах давление падет, реле включает насосный агрегат. Таким образом, в системе поддерживается определенное давление независимо от расхода.

Релейные схемы имеют существенные недостатки:

  • Высокая вероятность гидроударов. Прямой пуск привода насосов вызывает резкое изменение скорости потока, что может привести к гидравлическим ударам.
  • Повышенная нагрузка на электросеть. Пусковые токи при пуске двигателя непосредственно от сети в разы превышают номинальные.
  • Невозможность плавного изменения производительности. Подачу насоса можно регулировать только механически, при помощи задвижек. Работа насоса на полузакрытую заслонку – неоправданный расход электроэнергии. Также можно водить в систему дополнительный насосный агрегат. В этом случае производительность возможно изменять только ступенчато.

Применение частотных преобразователей позволяет решить все проблемы релейных схем. Оборудование ограничивает пусковые токи, осуществляет плавный пуск насоса без риска гидроударов, позволяет оказаться от механических регулирующих устройств, снижает энергопотребление. Схема управления насосом с ПЧ представлена на рисунке.

Схема управления насосом с преобразователем частоты

При необходимости плавного регулирования релейный датчик давления заменяют на аналоговый с унифицированными выходами сигналов тока или напряжения или на импульсное устройство.

Рассмотрим подключение датчика давления к ПЧ и настройку оборудования.

Схема подключения датчика давления к частотному преобразователю и настройка устройства

Рассмотрим подключение датчика давления к преобразователю частоты на примере устройства производства компании «Danfoss» серии VLT AQUA Drive. Схема внешних подключений представлена на рисунке.

Схема подключения датчика давления к частотному преобразователю

Датчики давления могут подключаться к аналоговым входам унифицированных сигналов тока и напряжения. Для внешних устройств также предусмотрены отдельные выводы питания постоянным напряжением 24 В. Некоторым датчикам необходимо независимое электропитание от отдельного блока.

Все электрические соединения выполняют экранированными контрольными кабелями комплексным сопротивлением не более 4 Ом.

Цифровые и аналоговые входы и выходы следует подключать к соответствующим выводам ПЧ отдельными проводами. В противном случае возможно влияние на сигнал взаимных помех. При значительной длине кабелей управления возможны наведенные токи частотой 50/60 Гц от силовых проводов. В этом случае между экраном и шасси устанавливают конденсатор емкостью 100 нФ или разрывают экран контрольного кабеля.

Читайте также  Очистка кондиционера своими руками

Все подключение выполняют согласно монтажной схеме, которая представлена в проекте электропривода или руководстве по монтажу ПЧ.

Настройка регулирования по давлению осуществляется после подключения электродвигателя и датчиков. Порядок отладки следующий:

  • Параметр 20-93 отвечает за пропорциональный коэффициент. При ручной настройке задаем значение 0,3 и увеличиваем его до возникновения колебаний сигнала с датчика. Затем уменьшаем коэффициент усиления пропорционального звена до стабилизации сигнала сдатчика. После исчезновения колебаний снижаем коэффициент еще на 40-60%.
  • Параметр 20-94 устанавливает интегральный коэффициент. Для настройки нужно задать его величину 20 с и уменьшать до появления колебаний сигналов с датчика. Далее повышают постоянную времени интегрирования до стабилизации сигнала, после чего увеличивают ее еще на 15-20%.
  • Параметр 20-95 задает дифференциальный коэффициент, его настройка рекомендуется для систем с высокой скоростью отклика. К настройке приступают только после отладки коэффициента усиления пропорционального звена и постоянной времени интегрирующего звена. Настройка осуществляется аналогичным образом, при этом необходимо убедиться, что автоколебания сигнала обратной связи подавляются фильтром нижних частот. Значение дифференциальной составляющей обычно составляет 25 % от интегрального коэффициента.

Преобразователи частоты VLT AQUA Drive можно применять для управления сложными системами с обратной связью по нескольким характеристикам. Возможна установка модуля для увеличения количества входов/выходов управления. Устройства также имеют несколько предустановленных функций для управления насосами.

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

В этом материале проведём тестирование модуля, способного измерять давление. Это небольшой и недорогой датчик давления HX710B. Модуль имеет диапазон измерения 0-5,8 фунтов на квадратный дюйм. Единица PSI — это британская система мер, которая означает фунты на квадратный дюйм. Если PSI преобразовать в Паскаль, то диапазон измерения составляет 0-40 кПа (1 PSI равен примерно 6895 Паскаля).

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

Прежде всего нужно знать как его подключить и как получить от него электрический сигнал, а также как расшифровать этот выходной сигнал с помощью микроконтроллера, чтобы прочитать результат и действовать в соответствии с ним. Приступим к разборе и изучению модуля датчика давления HX710B.

В основе маленького модуля находится датчик давления MPS20N0040D-S. Внутри 6-контактный датчик представляет собой мост Уитстона, предназначенный для работы с регулируемым источником питания 5 В постоянного тока.

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

Почему производители назвали его HX710B? Второй компонент в модуле — HX710B, который представляет собой прецизионный 24-битный аналого-цифровой преобразователь (АЦП). Далее представлена типичная блок-схема приложения HX710B IC, доступная в 8-выводном корпусе.

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

Микросхема HX710B предназначена для весов и устройств управления и имеет непосредственный интерфейс с мостовым датчиком. Её входной малошумящий усилитель (PGA) имеет фиксированное усиление 128, что соответствует полномасштабному дифференциальному входному напряжению ± 20 мВ, когда опорное напряжение 5 В подключено к выводу VREF. Встроенный генератор обеспечивает работу таймера без каких-либо внешних компонентов. Помимо встроенной схемы включения питания при сбросе (POR), упрощается инициализация цифрового интерфейса. Далее радиосхема модуля HX710B, это очень простая и понятная схема, поэтому не требуется пояснений.

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

В некоторых модулях чип HX710B заменен другим — TM7711.

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

Модуль датчика давления имеет 4 точки подключения, а именно VCC (+5 В), GND (0 В), OUT (Данные) и SCK (Таймер). Для внутренних регистров микросхемы HX710B нет необходимости в программировании, потому что все управление осуществляется через контакты. Тем не менее, самая сложная часть — это выяснить протокол связи, поскольку цифровой интерфейс не относится к типу I2C.

Последовательный интерфейс: контакты PD_SCK и DOUT используются для извлечения данных, выбора входа, выбора скорости выходных данных и управления отключением питания. Когда выходные данные не готовы для извлечения, на цифровом выходном выводе DOUT высокий уровень. Последовательный тактовый вход PD_SCK должен быть низким. Когда DOUT становится низким это означает, что данные готовы к извлечению. При подаче 25

27 положительных тактовых импульсов на вывод PD_SCK данные смещаются с вывода DOUT. Каждый импульс PD_SCK сдвигает на один бит, начиная с бита MSB первым, до тех пор, пока не будут сдвинуты все 24 бита. 25-й импульс на входе PD_SCK вернет вывод DOUT в высокий уровень. Выбор входа и выбор скорости выходных данных контролируется количеством входных импульсов PD_SCK. Тактовых импульсов PD_SCK не должно быть меньше 25 или больше 27 в течение одного периода преобразования.

PD_SCK ИМПУЛЬСЫ Вход Скорость передачи данных
25 Дифференциальный 10 Гц
26 DVDD-AVDD 40 Гц
27 Дифференциальный 40 Гц

На рисунке показаны синхронизация вывода, ввода и выбора скорости передачи данных, а также управление HX710B.

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

Также обратите внимание, что при включении питания микросхемы встроенная схема питания в состоянии покоя сбрасывает микросхему. Контактный вход PD_SCK используется для отключения питания. Когда на входе PD_SCK низкий уровень, микросхема находится в нормальном рабочем режиме. Когда вывод PD_SCK переключается с низкого на высокий и остается на высоком уровне более 60 мкс, микросхема переходит в режим пониженного энергопотребления. Когда PD_SCK возвращается к низкому уровню, микросхема сбрасывается и переходит в нормальный режим работы. После сброса или отключения питания выбран вход по умолчанию для дифференциального входа с выходной скоростью 10 Гц.

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

Таким образом, получается миниатюрный модуль датчика давления, который может работать от 5 В постоянного тока и передавать данные через собственный интерфейс последовательной связи.

Приступим к тестированию датчика давления. Существует множество способов связать модуль с микроконтроллерами, но хотелось бы воспользоваться популярным Arduino, чтобы получить быстрый и простой результат. Для этого выберем Arduino Uno.

Для простоты будем использовать специальную библиотеку HX710 Arduino. Возможно стоит попробовать библиотеку HX711 Arduino и для HX710, поскольку оба чипа используют идентичную систему последовательного интерфейса.

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

В аппаратной настройке, помимо соединений источника питания (5V и GND), вывод SCK модуля HX710B подключен к A0 Arduino Uno, а вывод OUT — к A1.

Датчик давления: подключение модуля к Ардуино

Датчик давления можно проверить различными способами, в зависимости от потребностей. Один из них — прикрепить вход датчика непосредственно к шприцу. Затем датчик давления использовать для измерения давления при перемещении поршня шприца (смотрите фото из заголовка).

По результатам проверки модуль работает удовлетворительно, но конечно для лучшей точности нужно будет подготовить индивидуальный код и библиотеку, чтобы продолжить работу с модулем датчика давления.

По-сути HX710B представляет собой не что иное, как простую комбинацию датчика давления и микросхемы мостового датчика, имеющей интерфейс последовательной связи. И при всей своей простоте, устройство получилось вполне интересным и легко адаптируемым под различные нужды. Скачать файлы проекта.

Схема установки и сборки датчика давления своими руками

Сделать датчик давления своими руками удается, если в хозяйстве исполнителя найдется подходящий набор вспомогательных деталей. В его состав обязательно должен входить чувствительный элемент (резистор), при воздействии на который меняется его электрическая характеристика. Зафиксировать эти изменения в удобном для представления виде удается посредством специальных измерительных приборов (мультиметра или тестера).

Принцип работы и схема

Самостоятельно изготовить датчик сможет даже неспециалист, способный разобраться с принципом его работы и теми процессами, которые происходят во внутренней структуре прибора. Их суть заключается в том, что при надавливании на пластины преобразователя встроенный в него резистор будет менять свое сопротивление, а уже по величине последнего можно судить об измеряемом параметре.

Читайте также  Наличие алкоголя в крови

В отсутствии внешней нагрузка резистивный сенсор представляет собой разомкнутую цепь (элемент с бесконечным сопротивлением). С увеличением давящего усилия на пластинку самодельного резистора его внутреннее сопротивление несколько уменьшается. При тестировании устройства можно снять показания величин сопротивлений, соответствующие определенному (условному) давлению. После оформления результатов измерения в виде графической схемы (по полученным точкам) обнаружится, что эта зависимость – нелинейная.

Если потребуется более точно зафиксировать изменение внутреннего сопротивления датчика (в зависимости от силы надавливания на пластину) – на нее нужно подать напряжение от любого источника постоянного тока через ограничивающий резистор. После этого показания с мультиметра следует снимать в режиме измерения вольтажа (на пределах «Вольты»).

Проверка датчика

Материалы и инструменты

Чтобы изготовить схему датчика давления своими руками потребуется запастись следующими деталями и инструментами:

  • Паяльник подходящей мощности.
  • Пластина стеклотекстолита с нарезанными на медной пленке дорожками (их примерный вид – на фото справа).
  • Соединительные провода.
  • Мультиметр (он необходим для тестирования датчика).

В отсутствии готовой пластины с медными дорожками (она обычно приобретается через Али Экспресс) такой элемент может быть изготовлен самостоятельно. Для этого следует достать кусок стеклотекстолита и вырезать его по форме указной на фото справа заготовки. После этого на ней лаком нужно нанести рисунок из спиралевидных дрожек, а затем протравить в растворе хлористого натрия. Получившийся аналог фирменного резистивного элемента вполне пригоден для заявленных целей.Также можно сделать датчик давления из резистора своими руками.

Датчик

Подключение и проверка

Наиболее простой способом отстройки и тестирования резистивного датчика – использование типового мультиметра, включенного в режим «Измерение сопротивлений». Щупы прибора в этом случае подключаются к электрическим отводам чувствительного элемента, а сам он напрямую выдает показания в Омах. При расширенном диапазоне определяемых давлений на приборе выставляется автоматический режим измерений.

Обратите внимание! Резистивные элементы обычно не имеют полярности.

При измерении сопротивления их можно спокойно подключать, не боясь ошибиться, где у прибора плюс, а где минус.

Для датчика

В процессе тестирования к самодельному датчику давления преобразователю удобнее подсоединяться посредством специальных клипсов – крокодилов, надежно обжимающих точку контакта (фото слева). После каждого нажатия на пятачок из резистивной пленки необходимо отслеживать показания прибора, которые должны постепенно уменьшаться до определенного предельного значения.

Дополнительная информация! Специалисты советуют использовать для тестирования устаревший стрелочный прибор (его называют тестером).

Удобство этого измерителя заключается в том, что по поведению стрелки на шкале гораздо удобнее определять, как меняется давление на чувствительном резисторе.

Использование элементов набора «Arduino»

К числу допустимых способов, позволяющих изготовить систему измерения давления своими руками, относят и применение элементов распространенного среди любителей комплекса «Arduino». Благодаря схемным возможностям этого набора, один контакт сенсора подсоединяется к плюсу питанию, а второй (через ограничивающий резистор) – к земляной шине.

Датчик с Ардуино

При этом точка между двумя резисторами (постоянным и переменным, выполняющим функцию датчика) подсоединяется к аналоговому входу встроенного в систему микроконтроллера. Схема включения датчика в измерительную цепь устройства изображена ниже.

Схема датчика

В заключительной части обзора отметим, что при изготовлении датчика своими руками допустимы различные способы. Выбрать наиболее подходящий из них – это компетенция и личное предпочтение заинтересованного в этом пользователя.

Умное реле давления для насосной станции на PIC контроллере

Хочу представить вашему вниманию умное реле давления (уровня) для насосной станции на PIC контроллере.

Основные задачи — поддержание давления в заданном диапазоне.

Для реализации поставленной задачи, с которой справлялось простое механическое реле, выбрал наиболее продвинутый PIC котроллер в шестисотой серии — PIC16F690. Поскольку это то что подходяще для этой задачи было у меня в наличии.

Так и нагрузим его максимум, функции:

  • защита насоса от сухого хода
  • защита насоса от повторно кратковременного режима работы
  • защита от длительной работы
  • контроль целостности цепи сигнала с датчика
  • счёт времени наработки часов

Вышло почти 2 килобайта. Учитывая то, что таблицы с текстом переместил на вторую страницу памяти контроллера, то на 2кб контроллера не хватило бы.

Для отображение текущего состояния, настроек и аварийных сообщений взят на вооружение LCD 16×2 hd44780.

Управление схемой двумя кнопка Up и Down двойного назначения. При кратковременном нажатии (зажигается первый сегмент на LCD) переход по меню или сброс аварии при её возникновении. Длительное удержание (более 2 сек.) в главном меню — регулирование яркости LCD, в остальных меню — конфигурация текущих настроек параметров.

Аналоговый сигнал с датчика подаётся на пин13 (АЦП 10bit от 0 до 5В) через делитель R1, R2. Рабочий диапазон устройства от 0,3 до 4,8В. Шкалированный диапазон датчика 0,5. 4,5В. В качестве опорного напряжения служит питание пик контроллера.

Управление нагрузкой исполняют два дискретных выхода пин10 и пин17 (выход до 15 мА). На выходе пин17, в отличие от пин10, при включении насоса в течении 2 сек выдаёт постоянный уровень сигнала, потом сменяется шимом (программным

330Гц) с коэффициентом заполнения 2/3 периода. Т.е. выход пин10 всегда на реле подаёт номинальное напряжение, а пин17 сперва номинальное для притягивания реле, а потом пониженное для удержания реле во включенном состоянии. Данный метод применил поскольку реле у меня

12В, а источник питания для реле =7В.

ШИМ управление подсветкой LCD пин5 активный низкий уровень и пин6 активный высокий уровень (выход до 15 мА, аппаратный ШИМ

1кГц). При нажатии кнопок активируется подсветка до номинальной яркости, при бездействии в течении 2 мин снижается до минимальной яркости. В режиме «Авария» яркость подсветки мигает.

При включении питания или сбросе схемы отображается напряжение питание пика. В симуляторе значение отображает точно, в реальной схеме нет, возможно внутреннее опорное напряжение у пика неточное.

1. Главное меню — отображает напряжения сигнала с датчика, расчётное давление в барах, состояние насоса (ON или OFF) и время его работы (mm:ss). Авто возврат в главное меню через 2 минуты при бездействии кнопок.

2. Далее идут меню настроек, все настройки сохраняются в энергонезависимой памяти:

2.1 Минимальное давление включения насоса, при давлении в системе ниже заданного насос включится. Диапазон регулировок — от значения параметра 2.6 до значения параметра 2.2.

2.2 Максимальное давление отключения насоса, при достижении давления в системе выше заданного насос отключится. Диапазон — от значения параметра 2.1 до 24,0 бар.

2.3 Максимальное время работы насоса (в минутах), при достижении данного значения насос отключится с переходом в аварию по превышению времени работы. От 2 до 240 минут.

2.4 Минимальное время работы насоса (в секундах), при штатном или аварийном отключении насоса с временем работы ниже заданного, и достижении подряд циклов таких отключений параметра 2.5 насос отключится с переходом в аварию по зацикливанию, кратковременной работы насоса (мало воздуха в системе). От 2 до 60 секунд.

2.5 Максимальное количество циклов кратковременной работы насоса, при достижении заданного значения, по условию параметра 2.4, насос отключится с переходом в аварию. От 2 до 240 циклов.

Читайте также  Промилле алкоголя в крови в беларуси

2.6 Минимальное давление сухого хода, при давлении в системе ниже заданного и по истечению времени работы насоса параметр 2.7, и если не будет наблюдаться динамика роста давления, то насос отключится с переходом в аварию, защита сухого хода. От 0,2 бар до значения параметра 2.1.

2.7 Максимальное время работы насоса до включения защиты сухого хода (в секундах), при достижении данного значения включается защита по параметру 2.6. От 2 до 60 секунд.

2.8 Сброс настроек на заводские (reset параметр 2.1-2.7 и подсветка LCD). Сброс при нажатии кнопки выполняется по переполнению WDT, в симуляторе (Proteus v7.6) WDT для этого пика работает некорректно, на порядок длительно у меня.

2.9 Настройка параметров датчика для расчётного давления согласно его спецификации, т.е. 0,5вольт = 0,0 бар(МПа), а для 4,5вольт задаём параметры по вашему датчику (по умолчанию 4,5В=12,0 бар.). Диапазон значений от 0,2 до 24,0 бар.

2.10 Время наработки часов насоса, счёт максимум до 25500 часов (hhhh:mm). Обнулить можно длительно удержав кнопку. Сохраняются в памяти только часы, при обесточивании минуты обнуляться.

Любая авария требует сброса для включения насоса в нормальную работу. Авария «неисправность датчика» возникает при выходе сигнала за пределы значения ниже 0,3В или выше 4,8В.

Для снижения вероятности возникновения возможной аварии по параметрам 2.3, 2.5, 2.7 задать максимальное значение; по параметрам 2.4, 2.6 задать минимальное значение.

Данная схема не критична к номиналам элементов, диоды D1 и D2 не ставил. Резистор R14 паял прямо на плате lcd. Запитал схему от зарядного для мобильного телефона, переделав его с 5 на 7 вольт.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: