Ручка для выжигателя своими руками

Как сделать выжигатель по дереву своими руками: все о пирографах

От автора: здравствуйте, дорогие друзья! Искусство выжигания пришло к нам из середины ХХ века. Сегодня оно имеет большую популярность среди творческих людей и любителей оригинальных интерьерных решений. С помощью нескольких предметов можно создать картины, интересные подарки ручной работы, реставрировать старые деревянные вещи и даже открыть свой бизнес.

Все, что нужно для выжигания: кусок дерева (фанера, доска, рамка и т. д.), прибор для выжигания, который называют электровыжигателем, пирографом или паяльником по дереву, и творческий настрой. Несмотря на то, что рынок заполнен большим ассортиментом пирографов на любой вкус и в разной ценовой категории, находятся умельцы и энтузиасты, которые знают, как сделать выжигатель по дереву своими руками, и успешно применяют свои знания на практике.

Виды и особенности выжигателей

Существуют несколько видов электровыжигателей:

  • с проволочным пером (нихромовой нитью),
  • со сменным латунным (твердым) пером,
  • лазерный пирограф по дереву (гравер).

Альтернатива фабричным приборам — самодельный выжигатель. Роль накаливающего элемента играют швейные иглы, иглы от шприца или нихромовая нить. Рассмотрим каждый вид электровыжигателя подробнее.

С проволочным пером:

  • позволяет регулировать температуру нагревания пера,
  • мощность прибора позволяет работать с любыми породами дерева,
  • быстро нагревается и остывает,
  • времени на работу нужно меньше, по сравнению с твердым пером,
  • позволяет выполнять мелкие детали,
  • средняя стоимость от 1500.

Со сменными латунными перьями:

  • долго нагревается и остывает,
  • не дает выполнять тонкие детали,
  • при длительном пользовании часто перегорает,
  • удобно рисовать большие и средние рисунки,
  • имеет невысокую цену,
  • в наборе имеются насадки.
  • можно использовать на любом виде древесины, даже непросушенной,
  • высокая производительность,
  • нельзя обрабатывать ЛДСП,
  • толщина обрабатываемого материала — не больше 2 см,
  • на изображении нет возможности сделать тени,
  • можно использовать и на других материалах (пластике, коже),

Несмотря на широкий ассортимент на рынке, часто бывает, что мастеру недостаточно тех параметров, которые предоставляет фабричные выжигатели, либо цена нужного прибора может оказаться слишком высока. Самодельные выжигатели отличаются дешевизной прибора и изготавливаются под нужды мастера. Но, как и у всех аппаратов, при поломке сложно найти запасные части для ремонта.

Советы по выбору

Для выбора качественного и удобного аппарата вы должны понимать принцип работы прибора, особенности конструкции и его свойства. Устройство работает очень просто. Игла при воздействии электрического тока нагревается, далее мастер рисует ею по поверхности дерева.

Всем разновидностям аппарата свойственно наличие практически одинаковых деталей. Это держатель, корпус, электропровод, игла для выжигания и металлический экран. Работает инструмент от сети 220 V. Для любительского выжигания используют пирографы с проволочным и твердым перьями. В народе их называют паяльниковыми.

Выбирая выжигатель, ориентируйтесь на ваши предпочтения. Существует несколько советов по поводу того, на что обратить внимание при покупке прибора, которым вам будет удобно пользоваться. Следовательно, ваши деньги и время не будет потрачены напрасно.

Первое, на что обращаем внимание при выборе — длина стержня. Если она большая, то будет неудобно управлять пирографом и невозможно проработать тонкие детали при выжигании. Для проверки возьмите выжигатель в руку и попробуйте что-нибудь изобразить.

Лучше отдать предпочтение более качественному прибору, но с меньшим количеством насадок, так как в работе чаще используются несколько основных. Выбирайте устройство с большой мощностью.

Если вы никогда не пользовались данным прибором, попробуйте взять у знакомых или друзей и попробовать в действии. Также можете через интернет поискать мастер-классы в мастерских вашего города и посетить их. Это будет отличным началом для вашего нового увлечения.

Изготовление выжигателя

Если же вы не хотите покупать электровыжигатель, его можно сделать своими руками. В интернете вы найдете множество вариантов. По принципу изготовления практически все приборы одинаковы, различаются они только набором элементов конструкции.

Работая дома над изготовлением устройства, необходимо изучить электрическую схему и определить последовательность действий, а также приготовить все предметы и приспособления, которые понадобятся для работы.

Чтобы изготовить портативный электровыжигатель на нихромовой нити, вам понадобится:

  • зарядное устройство от телефона не меньше 5В–2А,
  • паяльник,
  • флюс,
  • термоусадочные трубки,
  • дрель с небольшим сверлом или шуруповерт,
  • деревянная рейка примерно 10 см длиной,
  • нихромовая нить (играет роль иглы),
  • изолента.

Сначала готовим все нужные приборы и инструменты. Нихромовую нить и флюс можно купить в строительном магазине, на радиорынке, или можно взять из старого паяльника. В паяльнике нить находится под металлическим кожухом на «жале» — разобрав устройство, вы легко ее извлечете.

Почему именно деревянная рейка? Дерево — самый хороший материал для создания электровыжигателя. На рынке также предлагают карболит, который является неплохим вариантом, но он больше проводит тепло, и на мощных устройствах будет нагреваться держатель. Пластик — с виду можно сказать, дешевое замещение дереву. Но термостойкие разновидности дорогие. Если пытаться сэкономить на данном материале, в следствии прибор приходит в негодность.

  1. Ручка для паяльника. Делаем из обычной рейки, длину подбираем под себя. В среднем хватит 10 сантиметров. Внутри рукояти делаем щель с помощью дрели или шуруповерта. Отверстие должно быть по ширине провода. Место, где будут выходить провода, нужно немного расширить. Здесь устанавливается нихромовая проволока.
  2. Подключаем зарядное устройство к наконечнику. Для этого нужно разделить двухжильный провод от зарядного устройства на два конца и вставить через отверстие в рейке, затем вывести наружу.
  3. Припаиваем нихромовый наконечник по концам к выведенным проводам. На место припайки нужно посадить термоусадочную трубку. Каждую часть наконечника приделываем к отдельному концу провода. Нихром тяжело поддается пайке, используйте для этого припой — флюс. Размер нити не меньше 5–6 сантиметров — в противном случае, пирограф разогреет наконечник и будет некачественно выполнять работу по своему назначению.
  4. Изолируем ручку выжигателя. Обматываем рейку в 4–5 слоев изолентой и крепко сжимаем в руках до полного прилегания обмотки к дереву. Необходимо обратить внимание, чтобы изолента не попала на наконечник.
  5. Тестируем аппарат. Включаем зарядное устройство в розетку, далее ваше самодельное устройство разогревается. Цвет наконечника становится темно-красным. Проверяем, как работает устройство на доске, аккуратно прикладывая к ней выжигатель.

Второй вариант имеет больше наполняющих, но не надо искать нихромовую нить.

Для этого нам понадобится:

  • деревянный брусок,
  • гвозди (2 штуки),
  • провода с разъемом от блока питания,
  • кусачки,
  • изолента,
  • паяльник и олово (припой),
  • соединительные клеммы для проводов,
  • игла от шприца,
  • блок питания.

Делаем на деревянной заготовке отметки маркером и забиваем гвозди в брусок, головки убираем кусачками. Вдоль основания вырезаем канавки для шнура и подпиливаем их для гладкости.

Провода с разъемом от блока питания устанавливаем в канавки и фиксируем с помощью жидкого клея. Изолируем с помощью изоленты основание, куда будет вставляться шнур. К гвоздям прикрепляем провода и припаиваем. Берем соединительные клеммы для проводов, которые крепятся на гвозди. Устанавливаем клеммы на гвозди. Изолируем провода.

Затем берем иглу от шприца, из которой будет изготовлен нагревательный элемент, и немного подтачиваем ее центр, чтобы она нагревалась именно посередине. Затупляем и сгибаем в форме треугольника. Полученную деталь устанавливаем в клеммы. Подключаем блок питания и тестируем наше устройство. Ждем нагрев, пробуем выжигатель.

Как выжигать по дереву

Начиная знакомство с искусством выжигания по дереву, приготовьте все необходимые инструменты: выжигатель, подставку для инструмента, заготовку для работы и средства для покрытия готового изделия. Для пробных работ выберите обычную фанеру. В процессе обучения попробуйте разные виды древесины, начинайте с мягких пород (береза, клен, липа, сосна, можжевельник). Они древесины имеют меньшее сопротивление по отношению к паяльнику, следовательно, с ними легче работать. Также мягкие обладают светлой поверхностью, за счет этого увеличивается контрастность изображения.

Твердые сорта деревьев (дуб, граб, тис) обычно с темной поверхностью. Чтобы рисунок получился светлее, перед выжиганием можно обработать поверхность краской. Еще один вариант — выбрать лист дерева с интересной натуральной текстурой и включить его в замысел картины.

Рабочую поверхность старайтесь выбирать без сучков. Перед использованием древесину нужно отшлифовать. Для этого возьмите наждачную бумагу и шлифуйте вдоль волокна. Заготовка получится гладкой и удобной для работы. После протрите доску влажной тряпкой и дайте просохнуть.

В качестве следующего шага нужно сделать эскиз будущего шедевра. Для наброска можно использовать трафареты и копирку. Рисунок должен быть слегка заметным.

В процессе работы не забудьте о подставке под инструмент. Это может быть специально изготовленная подставка или глиняный горшок.

Выжигая по дереву, не спешите, этот процесс требует концентрации и кропотливого труда. Чтобы избежать порчи заготовки, избегайте излишнего давления пером выжигателя на поверхность изделия. Всю работу необходимо выполнять с одинаковым усилием, это поможет избежать пробелов. Рисуйте вниз, по направлению волокон, так игла будет встречать меньше сопротивления. После нанесения рисунка выжигателем необходимо покрыть изделие защитным слоем: масляным лаком, подсолнечным маслом или нитролаком.

В завершение хотелось бы сказать, что процесс выжигания является увлекательным занятием, это отличный способ снять стресс и отвлечься от всех проблем. Выбирая себе инструмент, не спешите прислушиваться к советам других. Помните, выжигание по дереву, как и любое творчество — это вопрос индивидуальных предпочтений. Подумайте, какие параметры выжигателя нужны именно вам, и не забывайте, что вы всегда можете изготовить инструмент своими руками.

Ручка для выжигателя своими руками

Давно хотел описать, может кому интересно. Впрочем интересно будет разве что тем кто делал или планирует что-то подобное.

Наверное большинство советских детей так или иначе пробовали выжигать по дереву, у многих были отечественные пирографы типа «Вязь» или «Узор», или сталкивались в школе на уроках труда. Я не исключение, у меня был выжигатель «Вязь» которым я перепортил немало фанеры )

По началу в основном я выжигал перерисованные с вкладышей от жевательной резинки картинки, потом начал придумывать и что-то свое, но как и многие детские увлечения, это — в какой-то момент было отложено и забыто.

Недавно я снова вспомнил эту тему и нашел свой старый выжигатель, но оказалось что иглы не сохранились. Вот тут то и началась эпопея.

Читайте также  Патрубок от воздушного фильтра к двигателю

Вместо того чтобы купить иглы через инет или поискать в хоббийных магазинах и собственно после этого заняться выжиганием, я решил поступить как прокрастинатор 80-го уровня, т.е. отсрочить сам процесс ради которого все затевалось, переключившись на другой, вроде бы полезный но уводящий от первоначальной цели — я стал читать о современных пирографах, смотреть схемы самодельных вариантов и чуть было не начал собирать один из понравившихся :)

Но так как главным качеством прокрастинатора 80-го уровня является «Нельзя просто так взять и доделать что-нибудь до конца», то я ограничился половинчатым решением -сделал новую «ручку» для «Вязи». Фотографий этого ужаса не сохранилось, но идея была проста: продолговатый кусок деревяшки который удобно держать в руке, с просверленной дыркой через которую пропущен провод; с рабочего конца саморезами прикручена пара клем от обыкновенной электрической розетки в которые винтами зажимается игла-петелька из нихромовой проволоки.

В итоге пользоваться этим было совсем не удобно, к тому же проволока у меня оказалась слишком тонкой. И я пошел на местный радиорынок на разведку, нужных железок я там не нашел, но внезапно нашел иглы и «профессиональный» (как его окрестил продавец) выжигатель. Я сразу купил иглу (по виду она как-раз должна была подойти для «Вязи») и выйдя из магазина задумался. Помня как быстро нагревается ручка у старого выжигателя, как часто на нем тупо не хватает мощности, я решился и взял «профессиональный».
Кавычки здесь не спроста. Дело в том что я натыкался на различные реинкарнации этого девайса в инете, иногда он «немецкий» иногда «польский» (возможно действительно какой-то оем продают под разными марками), но во всяком случае это было что-то чуть лучше чем «Вязь» дорабатывать которую у меня не было больше желания.

Дома я убедился что купленная игла таки подходит к Вязи, так что в принципе у меня теперь было целых два выжигателя. но немного поигравшись я понял что ручка у Вязи греется таки очень быстро, шнур от нее очень жесткий и работать не удобно.
У нового девайса ручка была съемная (ну он же «профессиональный» :) ) что было несомненно плюсом.

(игла на фото стоит не родная)

Ручка оказалась мне не удобной, да она не нагревалась так быстро, но была через-чур толстой и я никак не мог к ней приноровиться. Тем временем надерганная из сети информация постепенно отравляла меня ядом соблазна. ну вы помните? 80й левел.
Короче вместо того чтобы выжигать тем что есть, я начал подумывать где бы раздобыть удобную ручку. Конечно на ибее и прочих амазонах нашлись варианты, но 1) не известно заранее на сколько удобно оно будет сидеть в руке 2) пришлось бы переделывать кабель с «тюльпана» на «вилку» 3) ждать минимум месяц пока приедет

В итоге я подумал «ну сколько там той ручки. я ее и сам запилю еще круче» :)
Дальше я примерно представил как же оно должно выглядеть и столкнулся с дилеммой: под какие иглы делать креплпение? Дело в том что иглы на «Вязи» и на мегадевайсе представляют собой нихромовую петлю концы которой запресованны в латунные трубочки, в то же время можно купить нихромовой проволоки нужного диаметра и понаделать из нее каких угодно игл, но тогда удобнее зажим сразу под проволоку.
Что тут сказать, подобные неопределенности всегда вводят меня сначала в длительный анализ за и против, а потом просто в ступор :)

В итоге я решил для начала сделать ручку под имеющиеся иглы, а там видно будет.
Изначально моя идея была такова: из какого-то термостойкого диэлектрика сделать державку в которой закрепить латунные крепления для иглы, а уже саму державку прикрутить к корпусу ручки. Имея токарный станочек запросто можно было бы выточить всю ручку целиком из подходящего материала, но чего нет, того нет.

В поисках материала я отправился на Староконку, кандидатами были: текстолит, эбонит и фторопласт. Долго кружа по рынку я таки купил эбонитовую палку и небольшой огрызок фторопластовой заготовки, там же я рассчитывал найти латунную трубочку для крепления иглы, но не тут-то было -таких тонких трубочек не оказалось.
Дома я выгреб все свои запасы околоэлектрического барахла и среди них нашел несколько латунных гильз с резьбой под винт на конце, уж не помню от чего они остались, но что-то очень знакомое.

Теперь нужно было определиться с материалом державки и закрепить трубочки в ней. Фторопласт конечно хорош, но я побоялся что он будет слишком мягким и не получится закрепить трубки достаточно жестко, поэтому отпилил от эбонитовой палки небольшой диск и стал сверлить в нем отверстия, в общем где-то диске на третьем мне удалось просверлить боле-менее ровно и не расколоть деталь при этом. Два отверстия под латунные трубки и два тонких для крепления к корпусу.
А дальше начался уже настоящий колхоз, в закромах были найдены корковые пробки от шампанского и не только, там же была найдена стальная трубка неизвестного происходения, мой план был прост: в пробках просверлить отверстие вдоль оси, в это отверстие в натяг вставить трубку, через которую пропустить провода, а затем уже державку, подсоединив провода, длинными болтиками притянуть к большой пробке.

К сожалению я почему-то не фотографировал процесс, думаю потому что все делалось урывками и наскоками, когда было время.

В латунных трубочках просверлены дырки и нарезана резьба, туда вкручиваются болтики которыми зажимается игла. В старых ручках очень бесили жесткие провода, поэтому в своей использовал звуковой провод которым обычно подключают колонки к усилителю.
Отдельная история со штекерами, Штекер типа «банан» () я не смог найти ни в одном радио магазине в городе, опять таки в закромах был найден шнур от старого советского тестера, штекера там были убитые но как временный вариант сгодились, а нормальные были заказаны на ибей.

С одной стороны ручка получилась удобной, но штатная игла как-то уж очень далеко от руки. по ходу была опробована технология «упаковки» самодельных игл в латунные «ножки». Поскольку тонких латунных трубочек найти не реально на той же староконке в цветном ломе была куплена латунная проволока 3мм, отрезаются кусочки по пару сантиметров и в них с торца сверлятся небольшие отверстия сверлом 1. 1,2мм в которые затем нужно вставить кончики самодельной иглы и расклепать молотком, выглядит не очень (см. фото штатной ручки от «профессионального»), но работает.

Не смотря на то что вопрос ручки казалось был решен, я не успокоился и сделал второй вариант (ну нужно было закрыть гештальт :) ) с креплением под чисто проволочные иглы. собственно сделал я эту ручку только потому, что когда потрошил кабель от старого тестера на разъемы, подумал что его щупы идеальная заготовка для крепления иглы -на них уже есть резьба и есть куда припаять провод. Я только лишь спилил острые кончики, просверлил тонкие отверстия вдоль оси (в них и будет вставляться игла) и высверлил резьбовые отверстия для винтов-зажимов

В целом конструкция 2й ручки аналогично 1й, кроме крепления державки к корпусу — здесь я использовал два обрезка велосипедных спиц

Иглы. Чтобы понять для какой задачи что использовать, я сделал несколько игл разной формы, нмхром металл мягкий, можно легко молоточком расклепать, потом надфилем подточить

Но честно говоря с иглами я пока не разобрался, может все от того, что нужно меньше заморачиваться а больше выжигать? )

Кстати возвращаясь к минусам моего выжигателя у него довольно высокая температура на минимуме как мне кажется, когда я хочу слегка затонировать что-то иногда пережигаю -получаются неравномерные пятна. Кроме того он начинает неприятно жужжать где-то после 30 минут работы, я его не разбирал пока.. не знаю, может стоит залить обмотки каким-то лаком?

Может настанет час и я куплю что-то действительно удобное или запилю самопал с анимешницами и каркассоном (читай с ЛАТРом и мощным реостатом), но пока с тем что есть вполне можно жить, еще бы заставлять себя почаще что-то делать

Как сделать простой выжигатель самостоятельно из подручных материалов (4/5)

Выжигание по дереву (пирография) – простой и доступный способ художественного оформления деревянных поверхностей. Пирография позволяет изготовить своими руками уникальный сувенир или преобразить мебель из дерева, сделав из нее настоящий шедевр. Но сделать без специального устройства это невозможно. Современные производители предлагают большой выбор дорогих и не очень выжигателей по дереву.

Но если денег нет совсем, но зато под рукой имеется паяльник, можно изготовить выжигатель самостоятельно. Для этого потребуется лишь несколько инструментов и материалов, которые найдутся под рукой практически у каждого хозяина, а также немного времени и сил.

Пирограф и его разновидности

В продаже можно обнаружить десятки моделей электровыжигателей от разных производителей. У каждого вида свои особенности, но все они делятся на две большие группы:

  1. с твердыми перьями. Выжигающие устройства с твердыми перьями могут поддерживать определенную температуру накаленности пера. При выборе выжигателя нужно учесть, что чем больше мощность, тем быстрее можно работать. Они прочные, и ими несложно пользоваться. Больше всего подойдут для изготовления крупных рисунков. В наборе идут разные насадки, с помощью которых можно выполнять разные виды работ;
  2. с проволочными перьями. Выжигающие устройства с проволочными перьями можно использовать для тонких и кропотливых работ по дереву.

Изготовление выжигателя

Если же вы не хотите покупать электровыжигатель, его можно сделать своими руками. В интернете вы найдете множество вариантов. По принципу изготовления практически все приборы одинаковы, различаются они только набором элементов конструкции.

Работая дома над изготовлением устройства, необходимо изучить электрическую схему и определить последовательность действий, а также приготовить все предметы и приспособления, которые понадобятся для работы.

Чтобы изготовить портативный электровыжигатель на нихромовой нити, вам понадобится:

  • зарядное устройство от телефона не меньше 5В–2А,
  • паяльник,
  • флюс,
  • термоусадочные трубки,
  • дрель с небольшим сверлом или шуруповерт,
  • деревянная рейка примерно 10 см длиной,
  • нихромовая нить (играет роль иглы),
  • изолента.
Читайте также  Отзывы хендай терракан дизель

Сначала готовим все нужные приборы и инструменты. Нихромовую нить и флюс можно купить в строительном магазине, на радиорынке, или можно взять из старого паяльника. В паяльнике нить находится под металлическим кожухом на «жале» — разобрав устройство, вы легко ее извлечете.

Почему именно деревянная рейка? Дерево — самый хороший материал для создания электровыжигателя. На рынке также предлагают карболит, который является неплохим вариантом, но он больше проводит тепло, и на мощных устройствах будет нагреваться держатель. Пластик — с виду можно сказать, дешевое замещение дереву. Но термостойкие разновидности дорогие. Если пытаться сэкономить на данном материале, в следствии прибор приходит в негодность.

  1. Ручка для паяльника. Делаем из обычной рейки, длину подбираем под себя. В среднем хватит 10 сантиметров. Внутри рукояти делаем щель с помощью дрели или шуруповерта. Отверстие должно быть по ширине провода. Место, где будут выходить провода, нужно немного расширить. Здесь устанавливается нихромовая проволока.
  2. Подключаем зарядное устройство к наконечнику. Для этого нужно разделить двухжильный провод от зарядного устройства на два конца и вставить через отверстие в рейке, затем вывести наружу.
  3. Припаиваем нихромовый наконечник по концам к выведенным проводам. На место припайки нужно посадить термоусадочную трубку. Каждую часть наконечника приделываем к отдельному концу провода. Нихром тяжело поддается пайке, используйте для этого припой — флюс. Размер нити не меньше 5–6 сантиметров — в противном случае, пирограф разогреет наконечник и будет некачественно выполнять работу по своему назначению.
  4. Изолируем ручку выжигателя. Обматываем рейку в 4–5 слоев изолентой и крепко сжимаем в руках до полного прилегания обмотки к дереву. Необходимо обратить внимание, чтобы изолента не попала на наконечник.
  5. Тестируем аппарат. Включаем зарядное устройство в розетку, далее ваше самодельное устройство разогревается. Цвет наконечника становится темно-красным. Проверяем, как работает устройство на доске, аккуратно прикладывая к ней выжигатель.

Второй вариант имеет больше наполняющих, но не надо искать нихромовую нить.

Для этого нам понадобится:

  • деревянный брусок,
  • гвозди (2 штуки),
  • провода с разъемом от блока питания,
  • кусачки,
  • изолента,
  • паяльник и олово (припой),
  • соединительные клеммы для проводов,
  • игла от шприца,
  • блок питания.

Делаем на деревянной заготовке отметки маркером и забиваем гвозди в брусок, головки убираем кусачками. Вдоль основания вырезаем канавки для шнура и подпиливаем их для гладкости.

Провода с разъемом от блока питания устанавливаем в канавки и фиксируем с помощью жидкого клея. Изолируем с помощью изоленты основание, куда будет вставляться шнур. К гвоздям прикрепляем провода и припаиваем. Берем соединительные клеммы для проводов, которые крепятся на гвозди. Устанавливаем клеммы на гвозди. Изолируем провода.

Затем берем иглу от шприца, из которой будет изготовлен нагревательный элемент, и немного подтачиваем ее центр, чтобы она нагревалась именно посередине. Затупляем и сгибаем в форме треугольника. Полученную деталь устанавливаем в клеммы. Подключаем блок питания и тестируем наше устройство. Ждем нагрев, пробуем выжигатель.

Аппарат для выжигания

Современный электрический выжигатель позволит практиковаться даже начинающим людям. Выжигатель состоит из понижающего трансформатора основные характеристики которого должны быть со значениями не менее 5 V, и 2А. Необходима ручка с насадками и электрошнур, которые соединяются в единую цепь. В роли насадок могут применяться различные перья и нити накаливания, которым можно придавать желаемую форму. Часто заводские инструменты переоборудуют, меняя родной реостат на лабораторный трансформатор. Такое дополнение позволит контролировать интенсивность накаливания, что позволяет разнообразить цветовую гамму в работе.

Выделяются типы выжигателей двух видов:

  1. Выжигательный аппарат с проволочным наконечником, в том числе изготовленные своими руками.
  2. Электровыжигатель с твердым пером по дереву.

Основные характеристики электровыжигателя с твердым пером выделяются быстрым накаливанием и остыванием инструмента. Через несколько секунд после включения, электровыжигатель готов к использованию. Термический режим позволяют контролировать значение мощности. Жало из нихромовой проволоки позволяет добиться точных движений и более качественного результата работы. Оно крепится на специальный держатель-вилку. Жало разогревается до красна за несколько мгновений. Наконечник прибора может регулироваться для нужной формы. Перья из проволоки могут крепиться различными способами: либо двумя болтами, либо используют сменные насадки.

Аппарат с проволочным пером обладает следующими основными характеристиками:

  • длительная служба нагревательного элемента;
  • простая замена проволочного элемента;
  • прибор для выжигания по дереву позволяет нанести линии различных параметров.

К плохим качествам прибора, можно отнести высокую стоимость и сложность починки, трудности поиска комплектующих.


Выжигательный аппарат с твердым пером


Электровыжигатель с проволочным наконечником

Электровыжигатели с использованием твердого наконечника, имеет общий вид паяльника. Отличием являются наборы со сменными насадками для более удобной работы с древесиной. К достоинству такого агрегата можно отнести небольшую цену (в 3 раза меньше), большое количество насадок.

Модели просты в использовании, долговечны. Однако, такой инструмент будет нагреваться и остывать около 5 минут, а форма часто не позволяет применять кропотливые, мелкие работы. Ручка техники во время работы также нагревается и требует регулярной остановки работы.

Такой прибор подойдет для создания жирной линий, тени на большом участке рисунка.

Ручка для выжигателя своими руками

Давно хотел описать, может кому интересно. Впрочем интересно будет разве что тем кто делал или планирует что-то подобное.

Наверное большинство советских детей так или иначе пробовали выжигать по дереву, у многих были отечественные пирографы типа “Вязь” или “Узор”, или сталкивались в школе на уроках труда. Я не исключение, у меня был выжигатель “Вязь” которым я перепортил немало фанеры )

По началу в основном я выжигал перерисованные с вкладышей от жевательной резинки картинки, потом начал придумывать и что-то свое, но как и многие детские увлечения, это – в какой-то момент было отложено и забыто.

Недавно я снова вспомнил эту тему и нашел свой старый выжигатель, но оказалось что иглы не сохранились. Вот тут то и началась эпопея.

Вместо того чтобы купить иглы через инет или поискать в хоббийных магазинах и собственно после этого заняться выжиганием, я решил поступить как прокрастинатор 80-го уровня, т.е. отсрочить сам процесс ради которого все затевалось, переключившись на другой, вроде бы полезный но уводящий от первоначальной цели – я стал читать о современных пирографах, смотреть схемы самодельных вариантов и чуть было не начал собирать один из понравившихся

Выжигатель по дереву своими руками — виды, схема

Творческих людей, которые любят делать поделки своими руками, несомненно, сможет заинтересовать и такое направление, как выжигание по дереву. Второе его название — пирография, обозначает процесс переноса рисунка на деревянную поверхность с помощью паяльника. Получаются необыкновенные шедевры, к тому же сам процесс помогает избавиться от напряжения. Готовые произведения подойдут на подарок близким, друзьям или украсят стену в собственном доме.

Схема выжигателя

Схема принципиальная электрического выжигателя на основе ЭТ

В интернете, я встречал переделку таких трансформаторов, для изготовления импульсного паяльника. В случае выжигателя, потребуется минимальная переделка ИБП.

Сперва, вынимаем плату из корпуса и выпаиваем выходной трансформатор. Об этих схемах написано немало, поэтому не буду вникать в подробности. Она вполне справляется в роли электровыжигателя. Скажу только, что биполярные транзисторы MJE13003 (TUVE13007) можно заменить на более мощные по току — MJE13005, MJE13007 (последняя цифра означает рабочий ток). При выборе ИБП, нужно учесть тот факт, что он не должен иметь защиты от короткого замыкания!

Итак, сняв трансформатор с платы, его надо разобрать. О разборке феромагнитных трансформаторов написано также немало. Но, я поделюсь своим опытом. Первым делом, убираем плёнку и ножом снимаем клей на соединении сердечника. После, нагреваем в небольшой емкости воду до кипения. Но не бросаем сразу в кипяток, а нагреваем сперва теплой водой. В связи с тем что качество этих трансов, очень низкое они могут расколоться. Поэтому разогрев его немного, опускаем в кипяток оставив его там на несколько секунд. Процедуру можно повторить, и попытаться расшатать корпус намотки, а также пройтись ножом по швам ферритовых половинок. В конце концов, вам удаться его разобрать, но не спешите, делайте все с осторожностью. В моем случае, даже разбив такой транс, я не отчаялся, и соединил четыре куска сердечника скотчем. Некоторые клеят расколовшийся дольки, но и без того он и так прекрасно работает, будущим накрепко сжатым клейкой лентой.

Разобрав трансформатор, снимаем вторичную обмотку, и на ее месте наматываем 3-4 витка многожильного провода, сечением 2,5-4мм2. Для этого, подходит электрический кабель (сетевой). Предварительно снимается изоляция, и на ее месте, одевается термоусадочный кембрик, подходящих размеров. Почему термоусадочная трубка? Потому что она занимает меньше места, относительно изоляции кабеля. Теперь, наматываем четыре витка, с отводом от третьего. Напряжение на последнем витке будет составлять примерно 9,0-10,5V. Остается собрать обратно трансформатор, и вылудить выводы, как это видно на фотографиях.

Настало время заняться корпусом электровыжигателя. Для этого нам понадобится алюминевая мебельная нога. Да, да, опять мебельная! Она очень дешева (стоит меньше доллара), но самое главное она состоит из алюминия толщиной в 1 мм. Таким образом, корпус послужит термоотводом для транзисторов, которые очень сильно греются. Высота квадратной ноги =100мм. Также решается вопрос лицевой панели. Для этого, разбираем ногу, и оставляем пластмассовую заглушку с которой срезаем часть – так чтобы вместились все компоненты изделия. Дальше, радиатор для транзисторных ключей – также алюминиевый.

Я использовал пластинчатый радиатор толщиной в 5 мм. В нем уже были резьбовые отверстия, которые в дальнейшем я использовал. Но если вы найдете медную пластину, то она однозначно послужит лучшем теплоотводом. Также, можно применить любой другой радиатор подходящего размера. Дополнительно к этому радиатору, я подсоединил алюминиевый П-образный профиль – угадали, тоже мебельный, который вплотную одевается в квадратный профиль корпуса.

Как отступление – в мебельном производстве существует множество алюминиевых профильных форм. В разнообразии фурнитуры вы найдете и профиля годные в качестве радиаторов, и готовые решения корпусов. Остается немного пофантазировать и применить эти решения в радиолюбительстве.

Читайте также  Предупреждающие знаки дорожного движения фото

Радиатор должен вплотную соприкасаться с корпусом! Таким образом тепло будет распределятся равномерно, с большей эффективностью по всему корпусу, не требуя громоздких радиаторов. П-образный профиль соединяется с пластиной радиатора с небольшим зазором (2-3 мм) через небольшие шайбы и далее прикручиваем этот «бутерброд» к пластине входящею в комплект импульсника. Транзисторы и плата крепятся обязательно через изолятор, также от ИБП. Корпус выжигателя предпочтительно заземлить.

Не забываем, прибор подключается к сетевому напряжению в 220V, поэтому предпринимаем все меры безопасности при сборке и наладке!

Теперь, просверливаем отверстия в пластмассовой лицевой панели, под переключатель режимов работы электровыжигателя – под провода и под светодиоды красного и желтого свечения. Светодиоды с ограничительными резисторами соединяем термоклеем, как это видно на фото.

Далее закручиваем переключатель и соединяем пайкой все провода (см. рисунок). Переключатель – П2Т-21 (советского производства, максимальной коммутируемой мощностью до 660 Вт при активной нагрузке). Надо использовать как можно более мощный тумблер, так как иначе контакты будут перегреваться! Максимальная мощность электровыжигателя достигает 70 Ватт.

К корпусу, в качестве ножек (против скольжения) приклеиваем самоклейки из пробки или силиконовые (найдутся у стекольщиков и мебельщиков). В качестве рукоятки, я применил готовую ручку от выжигателя промышленного производства. А если изготовить ее самому, то подойдет рукоятка от сгоревшего паяльника. Или вырезаем ее из текстолита, дерева с фторопластовым наконечником подходящей толщины. Крепление для нихрома – клеммы электро-колодок как раз подходят для этих целей.

Нихром для наконечников диаметром в 0,8-1,5 мм нашел на радиорынке. Подойдет и от разных нагревательных приборов. Его надо согнуть как на фотографиях и сплющить кончик при помощи молотка. Я изготовил наконечники двух типов: один из миллиметрового нихрома – для выжигания и резки, другой из полутора миллиметрового, для более грубых работ. Соответственно, второй будет эффективно нагревать в более мощном режиме работы прибора (турбо).

Провод для электрического выжигателя надо подобрать с большим сечением и наиболее гибкий. Иначе он будет греться. Естественно, электровыжигатель будет работать перерывами, примерно в 15-30 минут.

Во первых, КПД очень низкий, что приводит к большим тепловым потерям. А во вторых, рукоятка будет греться, что принуждает к цикличной работе с ним. Для более удобного пользования, советую приспособить кнопочную педаль (от швейной машины или от какого-нибудь станка) или кнопочный выключатель питания, и т.д. Дополнительные отверстия в корпусе или радиаторе, для отвода тепла, я не делал. Это остается на ваше усмотрение, в зависимости от применяемого радиатора.

Аппарат очень прост в изготовлении, благодаря готовым решениям для его сборки. Его может изготовить любой начинающий, с минимальными навыками в электронике. Главное соблюдать правила безопасности при работе с ним. Ведь температура наконечника достигает 500-600 градусов.

Если вы изготовите электровыжигатель для ребенка, то присутствие взрослого при работе с ним – обязательна. Надеюсь, он принесет радость и творческие успехи! Автор: Флорин Матиенку (flomaster).

ЭЛЕКТРОВЫЖИГАТЕЛЬ

ЭЛЕКТРОВЫЖИГАТЕЛЬ - малая мощность

Аппарат имеет два режима работы. В первой позиции переключателя «норма» (I), он работает в половину мощности: примерно в 30-35W. Во второй «турбо» (II) — 65-70W. Желтый светодиод светит в обоих режимах, красный, только во втором. Светодиоды индикации любые, не яркие (АЛ307).

ЭЛЕКТРОВЫЖИГАТЕЛЬ - большая мощность

Для того чтобы изготовить электровыжигатель вам понадобится дешевый (2-2,5 доллара) импульсный блок питания (ИБП) китайского производства, на 50-60 W, для галогенных ламп. Их вы найдете в магазинах по мебельной фурнитуре или в строительных магазинах.

Как сделать ЭЛЕКТРОВЫЖИГАТЕЛЬ

Схема выжигателя

Схема принципиальная электрического выжигателя на основе ЭТ

В интернете, я встречал переделку таких трансформаторов, для изготовления импульсного паяльника. В случае выжигателя, потребуется минимальная переделка ИБП.

импульсный блок питания (ИБП) китайского производства

Сперва, вынимаем плату из корпуса и выпаиваем выходной трансформатор. Об этих схемах написано немало, поэтому не буду вникать в подробности. Она вполне справляется в роли электровыжигателя. Скажу только, что биполярные транзисторы MJE13003 (TUVE13007) можно заменить на более мощные по току — MJE13005, MJE13007 (последняя цифра означает рабочий ток). При выборе ИБП, нужно учесть тот факт, что он не должен иметь защиты от короткого замыкания!

вынимаем плату из корпуса и выпаиваем выходной трансформатор

Итак, сняв трансформатор с платы, его надо разобрать. О разборке феромагнитных трансформаторов написано также немало. Но, я поделюсь своим опытом. Первым делом, убираем плёнку и ножом снимаем клей на соединении сердечника. После, нагреваем в небольшой емкости воду до кипения. Но не бросаем сразу в кипяток, а нагреваем сперва теплой водой. В связи с тем что качество этих трансов, очень низкое они могут расколоться. Поэтому разогрев его немного, опускаем в кипяток оставив его там на несколько секунд. Процедуру можно повторить, и попытаться расшатать корпус намотки, а также пройтись ножом по швам ферритовых половинок. В конце концов, вам удаться его разобрать, но не спешите, делайте все с осторожностью. В моем случае, даже разбив такой транс, я не отчаялся, и соединил четыре куска сердечника скотчем. Некоторые клеят расколовшийся дольки, но и без того он и так прекрасно работает, будущим накрепко сжатым клейкой лентой.

О разборке феромагнитных трансформаторов

Разобрав трансформатор, снимаем вторичную обмотку, и на ее месте наматываем 3-4 витка многожильного провода, сечением 2,5-4мм2. Для этого, подходит электрический кабель (сетевой). Предварительно снимается изоляция, и на ее месте, одевается термоусадочный кембрик, подходящих размеров. Почему термоусадочная трубка? Потому что она занимает меньше места, относительно изоляции кабеля. Теперь, наматываем четыре витка, с отводом от третьего. Напряжение на последнем витке будет составлять примерно 9,0-10,5V. Остается собрать обратно трансформатор, и вылудить выводы, как это видно на фотографиях.

Самодельный выжигатель по дереву на ЭТ

Настало время заняться корпусом электровыжигателя. Для этого нам понадобится алюминевая мебельная нога. Да, да, опять мебельная! Она очень дешева (стоит меньше доллара), но самое главное она состоит из алюминия толщиной в 1 мм. Таким образом, корпус послужит термоотводом для транзисторов, которые очень сильно греются. Высота квадратной ноги =100мм. Также решается вопрос лицевой панели. Для этого, разбираем ногу, и оставляем пластмассовую заглушку с которой срезаем часть – так чтобы вместились все компоненты изделия. Дальше, радиатор для транзисторных ключей – также алюминиевый.

алюминевая мебельная нога

Я использовал пластинчатый радиатор толщиной в 5 мм. В нем уже были резьбовые отверстия, которые в дальнейшем я использовал. Но если вы найдете медную пластину, то она однозначно послужит лучшем теплоотводом. Также, можно применить любой другой радиатор подходящего размера. Дополнительно к этому радиатору, я подсоединил алюминиевый П-образный профиль – угадали, тоже мебельный, который вплотную одевается в квадратный профиль корпуса.

сверлим алюминий

Как отступление – в мебельном производстве существует множество алюминиевых профильных форм. В разнообразии фурнитуры вы найдете и профиля годные в качестве радиаторов, и готовые решения корпусов. Остается немного пофантазировать и применить эти решения в радиолюбительстве.

сверление корпуса выжигателя

Радиатор должен вплотную соприкасаться с корпусом! Таким образом тепло будет распределятся равномерно, с большей эффективностью по всему корпусу, не требуя громоздких радиаторов. П-образный профиль соединяется с пластиной радиатора с небольшим зазором (2-3 мм) через небольшие шайбы и далее прикручиваем этот «бутерброд» к пластине входящею в комплект импульсника. Транзисторы и плата крепятся обязательно через изолятор, также от ИБП. Корпус выжигателя предпочтительно заземлить.

Не забываем, прибор подключается к сетевому напряжению в 220V, поэтому предпринимаем все меры безопасности при сборке и наладке!

просверливаем отверстия в пластмассовой лицевой панели

Теперь, просверливаем отверстия в пластмассовой лицевой панели, под переключатель режимов работы электровыжигателя – под провода и под светодиоды красного и желтого свечения. Светодиоды с ограничительными резисторами соединяем термоклеем, как это видно на фото.

Светодиоды с ограничительными резисторами соединяем термоклеем

Далее закручиваем переключатель и соединяем пайкой все провода (см. рисунок). Переключатель – П2Т-21 (советского производства, максимальной коммутируемой мощностью до 660 Вт при активной нагрузке). Надо использовать как можно более мощный тумблер, так как иначе контакты будут перегреваться! Максимальная мощность электровыжигателя достигает 70 Ватт.

Переключатель – П2Т-21

тумблер выжигателя

К корпусу, в качестве ножек (против скольжения) приклеиваем самоклейки из пробки или силиконовые (найдутся у стекольщиков и мебельщиков). В качестве рукоятки, я применил готовую ручку от выжигателя промышленного производства. А если изготовить ее самому, то подойдет рукоятка от сгоревшего паяльника. Или вырезаем ее из текстолита, дерева с фторопластовым наконечником подходящей толщины. Крепление для нихрома – клеммы электро-колодок как раз подходят для этих целей.

в качестве ножек (против скольжения) приклеиваем самоклейки из пробки

Нихром для наконечников диаметром в 0,8-1,5 мм нашел на радиорынке. Подойдет и от разных нагревательных приборов. Его надо согнуть как на фотографиях и сплющить кончик при помощи молотка. Я изготовил наконечники двух типов: один из миллиметрового нихрома – для выжигания и резки, другой из полутора миллиметрового, для более грубых работ. Соответственно, второй будет эффективно нагревать в более мощном режиме работы прибора (турбо).

Нихром для наконечников электровыжигателя

Провод для электрического выжигателя надо подобрать с большим сечением и наиболее гибкий. Иначе он будет греться. Естественно, электровыжигатель будет работать перерывами, примерно в 15-30 минут.

Провод для электрического выжигателя

Во первых, КПД очень низкий, что приводит к большим тепловым потерям. А во вторых, рукоятка будет греться, что принуждает к цикличной работе с ним. Для более удобного пользования, советую приспособить кнопочную педаль (от швейной машины или от какого-нибудь станка) или кнопочный выключатель питания, и т.д. Дополнительные отверстия в корпусе или радиаторе, для отвода тепла, я не делал. Это остается на ваше усмотрение, в зависимости от применяемого радиатора.

ЭЛЕКТРОВЫЖИГАТЕЛЬ

Аппарат очень прост в изготовлении, благодаря готовым решениям для его сборки. Его может изготовить любой начинающий, с минимальными навыками в электронике. Главное соблюдать правила безопасности при работе с ним. Ведь температура наконечника достигает 500-600 градусов.

ЭЛЕКТРОВЫЖИГАТЕЛЬ по дереву

Если вы изготовите электровыжигатель для ребенка, то присутствие взрослого при работе с ним – обязательна. Надеюсь, он принесет радость и творческие успехи! Автор: Флорин Матиенку (flomaster).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: