Краскопульт своими руками для покраски

Как правильно провести настройку инструмента для окрашивания — краскопульта

Инструменты

  1. Как подготовить краску
  2. Техническая характеристика краскопульта
  3. Какие краскораспылители бывают
  4. Как проводить настройку краскопульта
  5. Как отрегулировать размерные параметры факела
  6. Как выбрать давление
  7. Как настроить выпуск лакокрасочного материала
  8. Какие действия предпринимать при поломках
  9. Рекомендации при работе

Что является залогом бесперебойной работы краскопульта? Конечно, его верная настройка, которая также влияет и на ровное хорошее покрытие объекта.

Настройка краскопульта подразумевает:

  • приготовление красящего раствора;
  • настройка размерного параметра факела;
  • выбор нулевого напора;
  • установка подачи красящего вещества.

При удачной настройке красящего пистолета краска ложится ровно с отсутствием многочисленных подтеков и пятен.

Если регулировочные работы по настройке инструмента прошли неправильно, то красящее вещество будет наноситься неравномерно и будет сохнуть достаточно продолжительное время.

Как подготовить краску

Приготовление лакокрасочного вещества включает в себя смешивание краски с активатором. В каких пропорциях смешивать компоненты?

Как правило, данная информация указана на упаковке (надпись 2:1 означает смешивание красочного и активирующего веществ два к одному соответственно). Рекомендуется использовать мерную линейку для того, чтобы контролировать пропорций. Также, как вариант, можно использовать любую пластиковую тару с разметкой.

Чтобы покраска была качественной, необходимо подготовить нужную консистенцию красящего средства, для этого добавив растворитель.

Проблема бывает в отсутствие указаний изготовителем в точном объеме добавления растворителя. В этом случае придется добавлять жидкость на глаз, что подвластно специалистам с опытом работы.

Малоопытным мастерам и специалистам рекомендуется покупать средства с указанием точных пропорций и объемов.

Например, указания 2:1+20% означают, что на две части краски добавляют одну часть активирующего вещества и 20% растворителя.

подготовка краски

Для придания объекту вида «металлик» и дополнительных защитных характеристик нужно нанести два слоя лакокрасочного материала (первый — база, второй — акрилат содержащий лак).

Правила подготовки акрилата прописаны в инструкции по применению.

В случае двухслойного нанесения активатор в краску добавлять нет необходимости, так как объект будет сохнуть за счёт испаряющих функций растворителя.

Техническая характеристика краскопульта

конструкция краскопульта

Особенности конструкции прибора позволяют отрегулировать основные параметры краскопульта.

Из чего состоит инструмент:

  1. Бачок с фильтрующий функцией для краски (объём от 100 до 250 мл).
  2. Сопло для измельчения лакокрасочного материала.
  3. Рукоятка.
  4. Контролирующий элемент распыления краски.
  5. Контролирующий элемент выпуска пятна.
  6. Сопло, имеющее иглу из металла и двойной пневмо диффузор.
  7. Контролирующий элемент подачи воздуха.

Какие краскораспылители бывают

 HVLP vs. LVLP

Среди огромного количества краскопультов можно выделить самые лучшие, с помощью которых можно качественно покрасить объект:

  • HVLP. Для работы необходимо достаточное количество сжатого воздуха, при этом прибор создаёт низкое давление.
  • LVLP. Для работы необходимо малое количество сжатого воздуха, при этом прибор создаёт низкое давление. В свою очередь, этот вид инструмента делится ещё на несколько разновидностей. Отличаются они изготовителями, которые указывают свою маркировку. Обычные пистолеты работают при входном давлении 4 атм. Ввиду того, что выходное давление такое же, манометр покажет и давление распылителя.

Краскопульт LVLP

Краскопульт HVLP показывает входное давление 2 атм, а выходное 0,7. Причем эти параметры находятся в некой определённой прямой пропорции.

В случае уменьшения входного давления до 1 атм, выходное получится 0,35.

Приборов HVLP вида. При небольшом количестве воздушного потребления, он показывает хороший коэффициент переноса краски (более 65%).

Входное давление у него около 2 атм, выходное — не более 1,2 атмосферы.

Какое точно давление в структуре (на центральном и боковом каналах) укажут два манометра, связанные с проверочной головкой, отвечающей за воздушный поток.

Ввиду отсутствия в полном комплекте таких головок, их используют нечасто. Поэтому в таких ситуациях выходное давление узнают ориентировочно по входному параметру.

Как проводить настройку краскопульта

Настройка краскопульта для покраски

После заливки красящего вещества в бачок, приступают к настройке.

Данную настройку проводят на строго горизонтальной плоскости. Можно прибегнуть к помощи ватмана, который будет зафиксирован на стенке.

Как отрегулировать размерные параметры факела

Данное действие включает настройку факельной ширины, которая зависит от рабочей площади плоскости.

Для маленькой переходной части цвета или обновления небольшого участка объекта нужен факел маленькой ширины.

При значительной площади охватываемого участка выбирают самую большую ширину. Это способствует ровному нанесению лакокрасочного материала и быстрому темпу работы.

Стоит учитывать, что при маленькой факельной ширине, воздушный выпуск должен быть небольшим.

Как выбрать давление

настройка давления в краскопульте

Настроить верное давление достаточно сложно, так как оно зависит от конкретных условий. Марка, разновидность пистолета и консистенция красящего вещества влияют на выбор параметра.

Для настройки напора рекомендуют провести пробное нанесение на поверхность — тест. Каждая проверка сопровождается увеличением напора.

После нанесения на тестовую поверхность проводят анализ размерных характеристик капель, их формы, тип выпускающей струи, после этого делают заключение.

Вытянутые, большие, плотные пятна указывают на недостаточный уровень напора. Образование пятен — восьмёрок указывает на высокое давление.

Пятна в виде груши, полумесяца говорят о засорении головки, дюза, сопла.

анализ размерных характеристик капель

В процессе настройки краскопульта необходимо иметь вытянутый факельный вид с отсутствием потекших и плотных областей.

При подборе напора рекомендуется держать инструмент на расстоянии около 30 см от поверхности, которая выступает в качестве теста. Головка при регулировке должна быть по горизонтали. При нанесении уже рабочего покрытия оптимальное расстояние отмечают в рекомендациях производителя.

Элемент воздушного контроля инструмента либо вмонтирован в рукоятку, либо поддаётся снятию.

В первом случае изменение напора происходит при нажатом курке, иначе после этой манипуляции давление стремительно спадёт, и пистолет выпустит красящее вещество не как надо.

Во втором случае нужно открыть элемент воздушного контроля на месте стыка ресивера и шланга.

Как настроить выпуск лакокрасочного материала

После работе по настройке и по выбору факельной ширины и настройке давления, надстраивают подачу красящего вещества. Для этого винтовой элемент закручивают до максимума и следом выпускают два оборота.

Следует учитывать, что при выборе максимального выпуска получают большой расход краски, а также потекшие пятна на объекте и засорение покрасочной камеры.

Поэтому стоит прибавлять подачу плавно, медленно наращивая подачу краски. Винт настройки сдерживает двигательную активность иглы, и она не может обеспечить полный выход краски.

Мастер может приспособиться к процессу покраски путём открытия винта и настройки выпуска силой напора на спусковой крючок.

Как отремонтировать краскопульт своими руками — ремкомплект для электрического

Краскопульт способен нанести лакокрасочный материал быстрым темпом, при этом слой будет ровным и эстетически привлекательным. Однако во время эксплуатации в работе даже качественного пульверизатора могут возникнуть неисправности, которые будут мешать нормальной подачи красящего вещества на поверхность. Не всегда это означает необходимость приобретения нового инструмента, часто можно провести ремонт краскопульта своими руками. Но для этого нужно знать причину поломки, как разобрать краскопульт и как решить проблему. Подробно об этом пойдет речь далее.

Фото краскопульта

Устройство и принцип работы

Прежде чем начать ремонт краскопульта электрического своими руками либо пневматического, необходимо понять, как он работает. Тогда можно будет провести разборку краскопульта намного легче, и процесс работы не станет большой проблемой.

Самыми востребованными при бытовой и профессиональной покраске считаются пневматические и электрические виды инструмента. В своем строении они схожи, но есть существенные отличия, которые влияют на то, как распыляется состав по поверхности.

Электрический тип включает следующие детали:

  • Электро-магнитный элемент, который отвечает за притяжение планки;
  • Колеблющуюся планка, которую притягивает магнитная запчасть, чтобы она подталкивала поршень дальше;
  • Регулятор подачи красящего вещества, помогает ограничить движение предыдущей детали;
  • Сопло для безвоздушного краскопульта или воздушного типа необходимо, чтобы распылять растворы на основание;
  • Цилиндр это корпусная часть насоса, где производит движение поршень;
  • Клапан с помощью него закрывается и открывается подача ЛКМ;
  • Всасывающая трубка, требуется, чтобы всасывать краску, может дополняться на наконечнике фильтром;
  • Пружина поршня. После передвижения поршня вперед помогает ему вернуться в обратное положение;
  • Поршень, отвечает за засасывание и выдачу красящего вещества из пульверизатора;
  • Кнопка запуска;
  • Штуцер для соединения бачка к устройству.

Окрашивание работает следующим образом: когда произвели нажатие кнопки, действует электромагнит, начинается поступление тока. В это время электромагнитная деталь тянет планку и отталкивает ее. Параметр передвижения планки регулирует винт. Планка, давя на шток поршня, запускает его движение. Подаваясь движению поршня, высасывается краска из емкости, которая выталкивается в область клапана, когда поршень продвигается вперед, то происходит открытие клапана, лакокрасочный материал переходит к соплу. Оттуда происходит распыление состава.

Противоположное движение, создаваемое пружиной, приводит к закрытию клапана, раствор всасывается из емкости к трубке. Такой процесс постоянно повторяется при работе устройства.

Электрическими считаются и с выносными компрессорами, их действие отлично, и больше схоже с пневматическими типами.

Электрический краскопульт

Пневматический вид действует на сжатом воздухе, устроен следующим образом:

  • Распылительная головка, идущая совместно с дюзой. Дюза для краскопульта, что это такое, это второе название сопла, в котором происходит соединение воздуха и краски, что приводит к получению мелких частичек состава. Считается насадкой, ее заменяют, чтобы получить отличный размер для более вязких растворов;
  • Бачок для лакокрасочного материала, бачок для краскопульта своими руками можно сделать при острой необходимости;
  • Корпус, где соединяются все детали;
  • Запорный винт, отвечает за регулировку уровня подачи краски с помощью движения иглы, может быть также регулятор подачи воздуха;
  • Рукоятка, за который инструмент можно комфортно держать;
  • Прокладка, служит уплотняющим средством в приспособлении, которое двигает иглу;
  • Спусковой курок, активирует иглу;
  • Запорная игла, с помощью нее открывается и закрывается отверстие дюзы.

Когда нажимается курок, открывается клапан для подачи воздуха, который проходит по специальному каналу к воздушной головке. Усиление нажатия двигает иглу, дюза открывается, и ЛКМ подается. Грунт или другой раствор соединяется с воздухом и образуется факел, который распыляется по поверхности.

Есть держатель для краскопульта, который способствует удобному использованию инструмента. Кроме того многие профессионалы применяют подставку для краскопульта.

Основные поломки

Когда суть строения инструмента усвоена, следует разобраться в неисправностях, которые могут возникнуть при работе. В продаже есть ремкомплект для краскопульта, который удобно держать в наличии, чтобы оперативно решить проблему. Часть деталей изнашиваются, и их замена лишь вопрос времени.

Ремкомплект для краскопульта

Пистолет не красит

Бывает, при желании нанести лакокрасочный материал на основание, краскопульт не подает краску. Поворотный момент в принципе работы инструмента может случиться по следующим причинам:

  • Компрессор может создавать слишком низкое давление воздушного потока, чтобы устранить поломку, стоит провести регулировку компрессора;
  • Побелка и другие растворы могут оставаться на игле либо сопле, и их излишки могут привести к сложности выхода вещества. После разбора устройства ручным методом детали чистятся;
  • Ломается игла либо сопло, в данном случае возможна только установка новой детали, подходящей под размер.

Сопло краскопульта

Подача воздуха

Пистолет краскопульта для компрессора включает курок, если он повредился, то может нарушиться поток воздушных масс. Тогда при нажатии не происходит фиксация и канал закрывается. Чтобы нанести ЛКМ, приходится не отпускать курок все время. Проблема возникает при нижеописанных случаях:

  • Поршень передвинулся с изначального места, это результат высыхания уплотняющей резиновой части, требуется установить новый уплотнитель;
  • Движимые элементы устройства, созданные из металлического материала, покрылись ржавчиной, необходима их замена;
  • Пружина износилась, и не выполняет свою функцию, меняется рабочим вариантом;
  • Поршень, имеющийся на подающей игле, упал. В данном случае следует прочистить устройство после разбора, новый сбор и тест на работу краскопульта после.

Можно для передвижения инструмента по большой площади использовать удлинитель для краскопульта.

Курок краскопульта

Регулировка размера факела

Чтобы слой получился ровным, и качественно покрывалось краской основание, требуется, чтобы факел был единым по размеру. Смена потока распыления может возникнуть по причинам:

  • Присутствие в емкости для краски посторонних частиц, все элементы нужно убрать из раствора;
  • Дюза загрязнилась, без ее тщательной очистки не обойтись;
  • Болт, отвечающий за регулировку формы дюзы, поломался. Заменяется данная деталь на новую.

Если распыление создается в форме овала, то есть нижеописанные варианты:

  • Устарела уплотняющая резинка в регуляторном узле, меняется деталь;
  • В сопле закрылись грязью боковые отверстия, проводится прочистка;
  • Вышел из строя перекрывающий клапан, который находится в регулировочном узле. Устанавливается новая деталь.

Ремкомплект для пультов с силиконовым клеем можно применить в ряде поломок.

Факел краскопульта

Краскораспылитель плюется

Почему плюется краскопульт частый вопрос, в процессе покраски инструмент может шипеть. Поломка может возникнуть:

  • Некачественно затянули воздушную головку, нужно отрегулировать натяжение;
  • Вязкая характеристика красящего средства не подходит для устройства, необходимо добавить растворитель;
  • Уровень вязкого свойства не приемлем с настроенным давлением;
  • Сапун на емкости для ЛКМ загрязнен, очищается элемент;
  • Еще один вариант, почему краскопульт плюется краской, это давление в ресивере стало излишне низким, путем настройки инструмента решается проблема.

Есть специальный влагоотделитель для краскопульта, который высушивает воздух, чтобы состав наносился без дефектов, что важно для покрытия авто.

Влагоотделитель для краскопульта

Факел смещается в сторону

Смещения факела от пистолета возникает, когда боковые отверстия забились грязью, прочистка головки решает проблему. Также отверстия могут поломаться, тогда нет другого варианта, как заменить их.

Читайте также  Старлайн проблемы с сигнализацией

Фото головки краскопульта

Несимметричность пятна факела

Неровный слой краски может получаться из-за засорения либо поломки сопла. Соответственно либо чистятся детали, либо меняются. Также причинами служат:

  • Загрязнилось отверстие в воздушной головке в центре;
  • Либо это отверстие сломано.

Сопло краскопульта

Подача краски

Вариантов подобного сбоя несколько, также отличаются причины возникновения проблем. При выходе из сопла лишь воздушного потока, возможны следующие моменты:

  • Разбавляется раствор;
  • Убираются крупные элементы, попавшие в краску;
  • Игла перестала двигаться из-за поломки, ее следует заменить.

Когда состав вытекает при закрытой дюзе:

  • Игла не может двигаться из-за наличия препятствия;
  • Курок не может свободно двигаться также из-за постороннего предмета;
  • Пружина не способна прижимать иглу;
  • Дюза не закрывается иглой, иглу стоит установить новую.

Если раствор наносится неровно:

  • Присутствие частичек, которые слишком большие для иглы;
  • Отверстия дюзы загрязнены;
  • В воздушных шлангах собирается конденсат, нужно вылить жидкость по всей длине шланга;
  • Излишне густой состав.

Разведение краски

Пошаговая инструкция устранения неполадок

Чертеж краскопульта позволяет понять, как он устроен и при первой настройке, необходимо изучить инструкцию. Процесс состоит из ряда этапов, который повторяется в большинстве случаев, важно правильно при сборке настроить прибор:

  • Ставится нужное давление;
  • Полностью открывают винт регулировки;
  • Проводится регулировка размера и формы факела;
  • Нажимается курок, чтобы запустить воздух;
  • Винт давление поворачивается до необходимого уровня.

Чертеж краскопульта

Уход и обслуживание

Чтобы продлить срок службы краскопульты, требуется своевременно проводить очистку емкостей от застывшей краски. Для этой цели используются подходящие под материал разбавители. Большинство поломок связано именно с загрязнением деталей, поэтому без регулярной чистки не обойтись.

Ремонт краскопульта

Советы специалистов

Профессионалы отмечают особенности работы, которые не стоит забывать, чтобы получить лучший результат и продлить срок эксплуатации пульверизатора:

  • Требуется очищение устройства подходящим разбавителем для краски, осуществлять чистку стоит до просушки состава;
  • Несовместимые разбавители нельзя применять;
  • Пока растворитель не испарился, целиком собирать устройство не стоит;
  • При остановке покраски, закрывается бак с раствором плотно, либо краска выливается;
  • Периодически проводят продувание компрессора.

Фото краскопульта в руках

Ремонт краскопульта можно провести самостоятельно, если правильно определить тип поломки. Но лучше проводить правильный уход, чтобы избежать быстрого выхода из строя устройства.

Пульверизатор для покраски: механические, ручные, электрические и пневматические разновидности, выбор модели и техника использования

Чтобы уменьшить время, затраченное на отделку помещения, а также снизить расход материалов, вместо кисти и валика стоит использовать пульверизатор для покраски. Это довольно простое устройство позволяет быстро и качественно обработать достаточно большие поверхности, при этом пигмент будет нанесен на основание равномерным слоем.

В нашей статье мы опишем принципы работы пульверизаторов и краскопультов, а также приведем несколько рекомендаций по выбору этих приспособлений и работе с ними.

Использование краскопульта под силу каждому

Использование краскопульта под силу каждому

Обзор пульверизаторов

Плюсы механической покраски

Принципиальная схема устройства

Принципиальная схема устройства

Как мы уже отметили, использование приспособлений для механизированного нанесения краски обеспечивает нам целый ряд преимуществ:

  • Во-первых, скорость работы возрастает многократно. Если нам необходимо обработать большую площадь, причем сделать это максимально качественно (что подразумевает укладку нескольких слоев материала одинаковой толщины и консистенции), то лучше всего использовать именно эту методику покраски.
  • Во-вторых, при нанесении тонких слоев сокращается время на сушку. Это позволяет нам обрабатывать помещение с минимальными перерывами: пока мы дойдем до правого края стены, левый подсохнет достаточно, чтобы проводить повторную окраску.
  • В-третьих, использование качественного оборудования позволяет существенно снизить расход материала. Причем это касается не только краски, но и жидкого лака.

Обратите внимание!
Дополнительным плюсом является отсутствие потеков и капель.
Если вы освоите технологию на должном уровне, то краска будет попадать именно туда, куда нужно, а не на пол и предметы интерьера.

Подобные устройства стоит применять для отделки больших площадей

Подобные устройства стоит применять для отделки больших площадей

Естественно, стоит такой прибор дороже, чем валики и кисти для покраски. В то же время цена наиболее бюджетных моделей начинается от 500 рублей, а действительно качественное устройство обойдется примерно в 5-7 тысяч. Впрочем, если вы не планируете заниматься малярными работами профессионально, такие траты вам ни к чему.

Совет!
При покупке обращайте внимание на тип изделия.
К примеру, для работы пневматического краскопульта нужен компрессор, который тоже стоит немало.

Ручные модели

На современном рынке представлены разные модели распылителей для краски. Большинство устройств, ориентированных на использование при ремонте, проектируются под работу с водно-дисперсными составами, но есть и модификации, которые подходят для нанесения эмалей, алкидных пигментов и т.д.

Ручная модель. Может использоваться и для покраски, и для побелки

Ручная модель. Может использоваться и для покраски, и для побелки

Обратите внимание!
Специализированные материалы, такие как огнезащитные краски по металлу Полистил, также могут наноситься методом распыления.
Естественно, для работы с ними стоит приобрести или арендовать оборудование соответствующего класса. Дешевый бытовой распылитель здесь явно не справится!

К наиболее простым устройствам относятся ручные краскопульты:

  • Основу такого прибора составляет механический насос. Давление в рабочую камеру нагнетается с помощью специального поршня с ручкой, укрепленного в верхней части емкости.
  • Пигмент наносится на отделываемые стены и потолки с помощью распылителя на длинной штанге – так называемой «удочки». На рукояти штанги крепится рычаг, открывающий и закрывающий клапан подачи краски.
  • Помимо водоэмульсионных составов такие модели хорошо подходят для нанесения побелки.

Основной минус подобных устройств – необходимость нагнетать давление вручную. С отделкой типовой квартиры справится, пожалуй, любой человек, а вот для обработки больших площадей лучше привлекать физически крепкого помощника.

Электрические модели

Покраска стен пульверизатором в ходе ремонта также может быть выполнена с использованием электрических аппаратов.

Эта разновидность краскопультов является наиболее востребованной среди начинающих мастеров, поскольку подобные приборы не требуют для работы ничего, кроме подключения к электросети:

Фото электрической модели с полупрозрачной емкостью

Фото электрической модели с полупрозрачной емкостью

  • В емкость заливается разведенная до необходимой консистенции краска (пропорции подскажет инструкция к прибору).
  • К контейнеру присоединяем сам краскопульт, который затем подключаем к сети 220 вольт.
  • После подачи напряжения активируется механизм, который обеспечивает подачу состава через сопло. При этом большинство устройств работают по безвоздушному принципу, что минимизирует количество брызг.

Пневматические разновидности

Для профессионального использования при проведении ремонтов, а также если вы решите своими руками покрасить, например, автомобиль, лучше приобрести пневматический краскопульт:

  • Распылитель оборудуется пистолетной рукоятью, облегчающей позиционирование и нанесение пигмента даже в труднодоступные места.

Рукоять полупрофессиональной модели

Рукоять полупрофессиональной модели

  • К рукояти присоединяется емкость для краски. На рынке представлены модели как с верхним, так и с нижним размещением емкости.
  • Давление в распылитель нагнетается за счет работы компрессора, который присоединяется к рукояти через шланг.

Компрессор для нагнетания давления – основная статья расходов

Компрессор для нагнетания давления – основная статья расходов

К преимуществам таких устройств стоит отнести высокое качество нанесения краски, а также то, что пневматические краскопульты могут использоваться практически с любыми составами. К примеру, именно пневматическим пульверизатором обычно наносится на металл электропроводная краска Zinga.

Советы мастеру

Выбор модели

Выбирая краскопульт, нужно ориентироваться на такие параметры:

  • Модели с металлическими корпусами (обычно для изготовления используют алюминий с никелевым покрытием) более долговечны. Пластиковые устройства следует приобретать для одноразовой работы, так как долго они не протянут.
  • Оптимальный вариант для уплотнительных прокладок – тефлон. Резиновые детали стоят дешевле, но входящий в состав некоторых красок растворитель очень быстро их разъедает.
  • Емкости для красок лучше выбирать из полупрозрачного полимера. Так куда проще контролировать расход материала при масштабных работах.

Во избежание брака сопло нужно регулярно чистить и промывать

Во избежание брака сопло нужно регулярно чистить и промывать

  • Диаметр сопла играет роль только в том случае, если вам необходимо выполнять тонкую работу. В остальном – достаточно просто регулярно чистить выходное отверстие и промывать его после завершения покраски.

Техника использования

Методика применения подобных устройств обычно осваивается интуитивно, в худшем случае – методом проб и ошибок. Ниже мы приведем алгоритм, который позволит вам покрасить стену ровно и качественно с первого раза.

Итак, все операции выполняем в таком порядке:

  • Стены готовим по стандартной методике: выравниваем мокрым или сухим способом, шпатлюем, ошкуриваем и грунтуем.
  • Обеспечиваем оптимальный режим в помещении: температура от 10 до 30 0 С, влажность не выше 80%. Хорошая вентиляция и отсутствие сквозняков также желательны.
  • Выбранную краску тщательно перемешиваем с помощью насадки на дрель. Если есть сомнения в качестве материала, то его стоит процедить через марлю или специальный сетчатый фильтр.
  • Разводим пигмент до жидкой консистенции. Здесь уже придется подбирать пропорции либо опытным путем, либо следуя советам бывалых мастеров.
  • Полученный состав заливаем в резервуар краскопульта.
  • Присоединяем резервуар к пульверизатору и включаем устройство в сеть либо присоединяем к компрессору.

Совет!
Чтобы распыляемый состав не попадал на плинтуса, молдинги, наличники и т.д., перед началом обработки эти детали следует закрыть малярным скотчем.

  • На тестовом участке регулируем давление и диаметр сопла таким образом, чтобы пигмент ложился ровным слоем.

Тестируем качество распыления

Тестируем качество распыления

  • Чтобы избежать образования пятен и потеков, обрабатываем все поверхности равномерными движениями. Задерживаться на одном участке не стоит: краска будет скапливаться, что приведет к нарушению адгезии.
  • Полное высыхание донного слоя водоэмульсионки занимает примерно 4 часа. За это время можно успеть качественно покрасить все стены «по первому кругу» и немного отдохнуть.
  • При нанесении следующего слоя изменяем направление движения сопла: если вначале мы обрабатывали стену, перемещаясь сверху вниз, то теперь нужно будет двигаться слева направо.

Вывод

Покраска пульверизатором не представляет собой ничего сложного даже для новичка. Да, на первых порах придется потрудиться, подбирая оптимальную консистенцию для разведения и осваивая методику работы с прибором, но обычно с этими задачами все справляются довольно быстро. А если какие-то затруднения у вас все же возникли, то рекомендуем изучить видео в этой статье: изложенная в нем информация способна многократно ускорить ваше обучение данной методике отделки.

Краскопульт своими руками для покраски

Всё о водопроводе и канализации

Насосные станции и очистные сооружения

kanalizacionnye-nasosnye-stancii.jpg

Канализационные

vodoprovodnye-nasosnye-stancii.jpg

Водопроводные

pozharnye-nasosnye-stancii.jpg

Пожарные

Завод Адмирал производит комплектные насосные станции для нужд водоснабжения, пожаротушения и канализации.
Сайт завода Адмирал: admiral-omsk.ru

Покраска краскопультом: как правильно выполнить

Получить ровную приятную глазу поверхность при окрашивании простыми методами не всегда удается даже опытному маляру. Проблема с качеством кисти, направление движения валика, и широкие мазки всегда будут видны на окрашиваемой поверхности, при этом расход краски, как ни странно, будет ничуть, не меньше чем при окрашивании с помощью краскопульта. А если еще взять и время, затрачиваемое на работу, то обычные методы будут всегда проигрывать техническому прогрессу. Однако, для работы с краскопультом нужна не только сноровка и умение, но и теоретические знания, необходимые для успешной работы.

Содержание

Из чего состоит краскопульт и для чего предназначен

Малярное искусство, а умение правильно накладывать слои краски на поверхность – это во многом действительно искусство, имеет несколько современных технологий использования сжатого воздуха и давления в резервуаре с краской для окрашивания поверхностей. Самыми распространенными краскопультами для покраски сегодня выступают:

  • Малярный краскопульт для нанесения побелки и окрашивания водорастворимых красок и составов;
  • Профессиональные краскопульты для покраски автомобилей, оборудования и других объектов требующих профессионального окрашивания;
  • Бытовые краскопульты, работающие от компрессора;
  • Бытовые модели, совмещающие в конструкции и электрический компрессор и краскопульт;
  • Баллоны с готовой для применения краской.

Для всех моделей инструмента основной рабочей частью выступает сопло, через которое под давлением выдувается краска, при этом краска рассекается на мельчайшие капли и при нанесении на окрашиваемую поверхность образует ровный равномерно налагаемый слой.

Правда, на этом схожесть в конструкции краскопультов заканчивается. В остальном различия и составляют ту специфику применения, от которой зависит качество окрашиваемой детали.

Профессиональные краскопульты работают от компрессора высокого давления, а готовая для применения краска заливается в емкость, расположенную над клапаном. Открывая клапан, маляр не только открывает поток воздуха, но и открывает дозатор, через который краска подается в емкость для смешивания, а далее в выходное регулируемое сопло. Для получения факела краски необходимого размера профессиональный краскопульт имеет возможность регулировки объема этой камеры и соответственно ширины и длины распыляемого пятна краски. Во время работы с профессиональным краскопультом у многих моделей есть возможность отключения подачи краски и продува канала струей воздуха.

Читайте также  Строим навес для авто своими руками

Для бытового использования обычно предлагается краскопульт с баком для краски, расположенным под миниатюрным компрессором. Здесь, схема работы несколько иная, компрессор в виде вибрационного электродвигателя приводит в движение сердечник с помпой, которая создает давление в баке для краски и таким образом выталкивает ее из бака по трубке, в камеру, где краска смешивается с потоком воздуха. Дальше краска под действием потока воздуха попадает в камеру, где установлена пластина с двумя вырезами, расположенными по окружности, таким образом, струя воздуха приобретает вихреобразное движение и через сопло попадает на обрабатываемую поверхность.

По такому принципу сконструированы и малярные краскопульты для окрашивания стен и потолков побелкой или водоэмульсионными составами. Только здесь состав подается под давлением через шланг из ручного насоса.

Окрашивание готовыми красками из металлических баллончиков тоже напоминает работу с краскопультом, но отличие заключается в том, что краска находится под давлением в баллоне, а регулировка струи осуществляется при помощи нажатия на распылитель, под которым находится дозирующий клапан.

Отличие этих краскопультов заключается еще и в том, что рабочее давление в них разное и поэтому краска в факеле получается разной формы:

  • В краскопультах высокого давления – факел правильной треугольной формы;
  • Для краскопультов, работающих с низким и средним давлением воздушной струи факел формируется бутонообразный с расширенной округлой формой выхода краски у пульверизатора.

Подготовка к работе поверхности и оборудования

Покраска краскопультом

Для качественной покраски поверхности независимо от используемого оборудования успех в 90% случаев лежит в качественной подготовке поверхности. Покраска краскопультом с диаметром сопла от 1,4 до 1,6 мм, обеспечивает нанесение на поверхность краски пятна в 15-25 см. при этом слой краски будет равный не больше 1/30 мм. Краска в таком слое при первом прохождении образует ровное наложение основного слоя, поверх которого накладывается слой №2 от второго прохода. Из-за этого, на хорошо подготовленной поверхности, очищенной от пыли и с минимальными изъянами получится ровный гладкий однотонный слой краски. Улучшить поверхность, можно дополнительно ее обработав грунтовкой и повторно зашлифовав, сведя к минимуму изъяны. А вот на поверхности, имеющей пыль после оседания первого слоя краски, будет образованна прослойка, которая при наложении второго слоя краски во многих местах просто «отойдет» образуя пузыри и потеки краски.

Для краскопульта, используемого для малярных работ с побелкой или водоэмульсионными красками, для окрашивания выбираются поверхности очищенные от предыдущих слоев краски. Здесь, при наличии большого слоя побелки при попадании побелки на поверхность происходит размокание поверхности и как следствие побелка может попросту начать отваливаться.

При наличии слоя пыли на поверхности, при высыхании побелка будет приобретать серый цвет, а при использовании колера изменять не только тон, но цвет, вступая в реакцию с реактивами краски.

Для работы с различными видами красок применяются специфические растворители, поэтому необходимо тщательно следовать рекомендациям производителя оборудования и использовать именно те насадки рецептуры, которые рекомендованы. Например, для работы с профессиональными краскопультами и краскопультами бытового назначения не рекомендуется использование водоэмульсионных красок и красок на водной основе. Применение нитроэмалей с растворителями на основе ацетона не рекомендуется при использовании бытовых краскопультов с пластиковыми баками и резиновыми манжетами. Также, многие производители оборудования не рекомендуют использование в качестве основного компонента масляные краски и лаки, с растворителями на основе олифы.

При подготовке к покрасочным работам в обязательном порядке необходимо промыть все рабочие поверхности краскопульта, очистить бак для краски от остатков краски с предыдущих покрасок, разобрать и в случае необходимости радикально очистить сопло от сгустков краски.

Перед началом работ, кроме того, что необходимо подготовить рабочее место, необходимо подготовить и необходимое количество краски. Остановка в работе и приготовление недостающего объема краски чревата нарушением цветовой гаммы окрашиваемой поверхности, чаще всего одна часть будет отличаться от другой части. Многие производители бытовых краскопультов в комплекте инструмента вкладывают мерную лейку для измерения текучести краски, пользование такой лейкой позволяет определить соответствие консистенции краски для условий краскопульта. Приготовление большого объема покрасочного раствора путем смешивания готовой краски и растворителя дает возможность не останавливать процесс покраски и не угадывать с пропорциями краски и наполнителей и растворителей.

Основные техники покраски простых поверхностей

Работа с краскопультом подразумевает не только умение держать инструмент в руке и плавно проводить движения, но и применять различные техники для покраски отдельных поверхностей и геометрических тел.

Основным правилом работы с краскопультом является правило правильного удержания инструмента в руке. Для профессиональных краскопультов при работе с нитроэмалями и алкидными красками принято считать оптимальным расстоянием от сопла инструмента до окрашиваемой поверхности 20-25 см. Для краскопультов среднего и низкого давления расстояние может быть – 15-20 см. Такое расстояние до поверхности дает возможность получать оптимальное пятно окрашивания, на которое приходится 80% от распыляемой краски.

Вторым правилом правильного пользования краскопульта при покраске считается правило держать краскопульт под прямым углом к поверхности, которую красят. Изменение угла в сторону дает на поверхности пятно, в котором основную часть занимает всего 50-70% краски, таким образом, при изменении угла может быть потеряно до 50 % краски, что в конечном итоге приводит к низкому качеству покраски.

Окрашивание плоских поверхностей, обычно делается в вертикальном положении или положении когда заготовка находится внизу, исключением выступают потолочные поверхности. В помещении, где проводится окрашивание не допускается сквозняков, бокового или потолочного отвода воздуха, все это может привести к ухудшению качества покраски, а при окрашивании в естественных условиях на улице обычно выбирают безветренную погоду.

Основными техниками окрашивания выступают работы, связанные с покраской отдельных поверхностей, имеющих простые геометрические формы. Так сложные поверхности столбов, решеток, колон разбиваются на отдельные сегменты и окрашиваются постепенно, нанося краску 2-3 слоями. Проще всего осуществить окрашивание плоской поверхности, закрепленной вертикально. Здесь применяется техника прохода краскопультом 3 раза с перекрытием на 1/3.

Включение краскопульта осуществляется за пределами поверхности примерно в 10-15 см, далее движением слева направо краскопульт перемещается по участку покраски. За первый проход примерно 1/3 факела должна ложиться поверх окрашиваемой поверхности. Выключение краскопульта осуществляется тогда, когда он выйдет за пределы обрабатываемой детали. Следующий слой накладывается с перекрытием 2/3 части полосы покраски вниз, таким образом, за первый проход окрашивается полоса не более 10 см, включается подача воздуха и выключается аналогично – за пределами поверхности. Третья полоса проводится с перекрытием на 2/3 второй полосы. Направление движения лини покраски принимается сверху вниз. В этой технике главное, правильно удерживать инструмент и плавно вести его и не допускать остановок.

Главными ошибками при работе на плоской поверхности выступают:

  • Остановка краскопульта на одном месте, когда образуются потеки краски;
  • Слишком быстрое движение, когда краска оставляет после себя пропуски и незакрашенные участки;
  • Изменение угла постановки краскопульта, в результате чего образуются неравномерно окрашенные участки;
  • Включение и выключение инструмента над окрашиваемой поверхностью.

Техника окрашивания сложных поверхностей

К сложным поверхностям относятся поверхности требующие окрашивания с 2 и более сторон и предметы, имеющие сложную поверхность с изломами, изгибами и переходами одной поверхности в другую. Чаще всего в быту такие ситуации бывают когда есть необходимость покрасить крыльцо с перилами, колонны или столбы, окрасить стены с деревянной вагонкой.

В таких случаях техника работы имеет свои особенности. Квадратные столбы и поверхности, имеющие четко выраженный угол изгиба, окрашиваются в три приема – за первый заход окрашивается линия изгиба. Вторым заходом одна из сторон, третьим красится оставшаяся поверхность.

Круглые колонны, условно окрашиваются линиями по сторонам света – сначала проходится южная сторона, потом восточная, далее северная и в конце западная. Если колонна имеет большой диаметр и за один проход условно ¼ поверхности цилиндра колонны не окрашивается, поверхность делится на большее количество секторов.

Изгибы и переходы с мягкими линиями окрашиваются с максимальной аккуратностью и щепетильностью – краскопульт медленно ведется вдоль линии изгиба, максимально повторяя все изгибы и повороты.

Окрашивание решеток обычно делается в два этапа – сначала с лицевой стороны а потом с изнаночной.

Выбор и правильное пользование краскопультом для побелки потолка

Выбор и правильное пользование краскопультом для побелки потолка

Меловой или известковый раствор и сегодня нередко применяются для окрашивания стен с потолками, особенно в частном секторе. Рассмотрим, какой можно выбрать краскопульт для побелки, чем устройства между собой различаются. Ознакомимся с особенностями работы оборудования и его обслуживания. Читайте до конца, и Вы узнаете о рекомендациях от мастеров о правильном приготовлении рабочих составов, как лучше их наносить на рабочее основание.

Техническое описание инструментов

Лакокрасочные материалы наносятся тремя способами: с помощью кисти, валика и методом напыления. Для третьего метода необходим инструмент, который способен тем или иным образом обеспечивать давление для подачи жидкости из емкости на рабочее основание. Подобные устройства называются аэрографами, пульверизаторами или краскопультами.

Распылитель для побелки выбирается с учетом удобства использования для решения конкретных задач. Это может быть покраска небольшого помещения либо высококачественная отделка потолка на той или иной высоте. Чтобы понять, какой распылитель является оптимальным решением, нужно разобраться в технических особенностях приспособлений.

Ручное устройство

Ручной краскопульт для побелки является самым простым инструментом по части конструктивного исполнения. Это недорогой аппарат универсального типа. Его применение распространяется как на составы с мелом или известью в основе, так на готовые водорастворимые краски.

В частном секторе инструмент используется для обработки деревьев. Принцип действия такого устройства основан на работе плунжерного насоса. Здесь всасывание раствора происходит во время увеличения объема пустого пространства внутри корпуса под поршнем. По мере его уменьшения осуществляется выход сжимающегося состава под давлением в пределах 0,5 Атм.

Состоит ручной пульверизатор для побелки из следующих элементов:

  • плунжерный насос;
  • два шланга – всасывающий с фильтром и напорный;
  • удочка для корректировки направления выходящей струи краски;
  • кран – запорный механизм для открытия и прекращения потока жидкости по малярной удочке;
  • форсунка – наконечник на удочке для распыления побелки.

Перемещение рабочего состава начинается со всасывающего рукава, который погружается в резервуар с краской. Здесь же происходит отсекание твердых частиц и комков, которые имеют большую фракцию, чем отверстия в форсунке. Когда шток поршневой части опускается, происходит закрывание клапана на вводе и открывается на вывод для перехода жидкости в нагнетательный шланг и малярную удочку. За счет давления поток проходит через сопло и обращается в пылеобразную массу. Так побелка наносится на потолок равномерным тонким слоем. Рабочее расстояние между форсункой и основанием ограничивается 1,5 метрами, но есть модели, с возможностью корректировки длины малярной удочки.

Мастера относительно ручного распылителя для извести выделяют несколько недостатков. Здесь удобнее работать вдвоем для обеспечения процесса окрашивания без длительных перерывов. Но это не является гарантией того, что жидкость будет поступать к соплу под постоянным давлением. Также отмечается низкое давление, из-за него капли за пределами форсунки получаются разного размера и относительно крупные. Поэтому покрытие формируется невысокого качества.

Электрический прибор

Такой тип краскопультов для побелки потолка относится к группе полупрофессиональной техники. Здесь для работы необходимо подключить инструмент к электрической сети. Реже альтернативой служит многозарядный аккумулятор. Они необходимы для запуска двигателя, который отвечает за перемещение краски из источника до сопла.

По принципу действия электрические модели делятся на 2 типа:

  • Безвоздушные.

Такие краскопульты допустимы для побелки известью и окрашивания водорастворимыми красками. Давление в устройстве обеспечивается за счет поршневого механизма. К плюсам можно отнести отсутствие туманных образований за пределами форсунки, насос может быть встроен в прибор или находиться на расстоянии от него.

Из минусов пользователи отмечают формирование относительно толстого покрытия, высокую вероятность засорения дюзы сопла густым составом на основе мела или извести.

  • Воздушные.

Здесь преобразование струи в дисперсную пыль происходит за счет воздушного потока. Обеспечивается процесс сбалансированной работы встроенной турбиной либо соленоидным двигателем.

Достоинствами таких приборов являются возможность выбора мощности, мобильность и покрытие с хорошим качеством тонкого слоя. Но для работы с оборудованием из-за образования тумана необходимо предусмотреть защитные средства для дыхательных органов. Некоторые пользователи негативно отзываются о шумной работе двигателя.

На фоне механических аналогов, электрические устройства имеют несколько преимуществ. Здесь не нужно производить физических действий для перекачки жидкости, так как за это отвечает двигатель. Качество покрытия получается выше за счет равномерной подачи и распределения жидкости. Но имеется один недостаток – факелом охватывается меньшая зона, что сказывается на снижении скорости отделки за идентичную единицу времени.

Читайте также  Лампы в противотуманках гранты

Пневматическое устройство

Профессиональный пульверизатор для побелки включает в состав компрессор, который отвечает за подачу сжатого воздуха в распылитель под давлением в среднем 4,-5 Атм.

Так обеспечивается бесперебойная подача краски к форсунке. Сравнительно с ручным устройством пневматическое оборудование создает больший напор, что способствует образованию факела с одинаково мелкими каплями. Благодаря этому покрытие формируется равномерным и качественным.

Пневматический краскопульт для извести в частном секторе спросом не пользуется. Это обосновано высокой стоимостью оборудования на фоне альтернативных аналогов. Но это в результате окупается наличием блока управления. Здесь можно отрегулировать интенсивность подачи воздуха или краски. Также корректируется фракция рассеянных капель.

Оборудование изначально рассчитано на работу с тиксотропными составами на основе эфирных масел или натуральных смол. Для побелки потолка меловым или известковым раствором инструмент также допустим. Но из-за воздействия воздуха на состав в области сопла происходит частичное осушение капель. Так некоторый объем раствора обращается в пыль и не доходит до рабочего основания. Поэтому приходится покрытие формировать в 3-4 захода.

Приготовление рабочего раствора

Для побелки оборудованием необходимо правильно подготовить состав из гашеной извести либо строительного мела. Первый вариант иначе называется пушонкой или известковым тестом. Здесь на 1 кг базового компонента приходится 3 литра воды. В таком состоянии масса не отличается белизной, поэтому на 10 литров приготовленного раствора дополнительно добавляется 1 чайная ложка малярной синьки. В тех же пропорциях поваренная соль способствует повышению прочности покрытия. А 2 столовые ложки олифы позволяют улучшить адгезионные свойства краски. Перед использованием раствора рекомендуется процедить его через марлю, чтобы предотвратить частое засорение фильтрующего элемента или форсунки.

Если изначально используется комковая известь, то она подлежит предварительному гашению. Для этого сырье смешивается с водой из расчета 1 кг на 1 литр. Масса доводится до однородного состояния и приобретает белый оттенок. Химический процесс сопровождается выделением большого количества тепла, что обосновано нагреванием смеси до +100 градусов по Цельсию. Настаивается паста в течение 7-14 дней, после чего можно заниматься замешиванием краски для побелки потолка.

Меловой раствор для побелки из пульверизатора приготавливается в соотношении 1 к 5 (подразумевается кг порошка либо литр теста). Для повышения степени белизны здесь также добавляется 1 чайная ложка малярной синьки. Мастера дополняют состав с целью повышения адгезии и прочности хозяйственным мылом (50 грамм) и столярным клеем (30 грамм).

Процесс окрашивания потолка

Для получения качественного результата от побелки известью с помощью распылителя нужно заранее ознакомиться с рядом рекомендаций от мастеров. Начать стоит с правильного подбора сопла. Нередко производители к инструменту прилагают набор сменных форсунок. Для жидкой побелки лучше использовать сопло с размером отверстия до 1 мм. Так можно будет добиться хорошего распыления, избежать образования подтеков и снизить расход используемого раствора.

Второй пункт – положение пульверизатора. Угол по отношению к рабочей площадке нужно выдерживать прямой. Так состав будет равномерно наноситься. А расстояние от сопла до стены или потолка подбирается путем пробного окрашивания.

Наносится краска на основание послойно. Сначала со средней скоростью пульверизатор для побелки известью проводят вдоль поверхности для создания тонкого грунтовочного покрытия. На нем лучше будет держаться покрывающий слой.

После завершения процедуры окрашивания инструмент нужно промыть. Для этого заборный шланг опускается в емкость с чистой водой. Затем выполняется просушка путем продувания инструмента воздухом.

Видео описание

В этом видео рассказано про ручной краскопульт типа КРДП, показан процесс сборки и как пользоваться:

Видео описание

В этом видео мастер делится опытом по сборке самодельного пневматического пульверизатора для побелки:

Коротко о главном

Краскопульт (аэрограф, пульверизатор) – это специальное устройство для рассеивания и напыления красящих составов на ту или иную поверхность.

Принцип действия оборудования заключается в заборе раствора из источника, подачи его по нагнетательному шлангу под давлением и распылении посредством сопла на окрашиваемое основание.

Технически оборудование представлено тремя основными группами: ручное, электрическое и пневматическое (перечислению соответствует качество формируемого покрытия).

Раствор для побелки замешивается на воде в пропорциях с гашеной известью или мелом 3 к 1.

Наносить состав нужно минимум в 2 слоя, первый из которых условно является грунтовочным.

Какой краскопульт выбрать для покраски стен: электрический или безвоздушный, как выбрать компрессор для механизированной покраски водоэмульсионкой

До недавнего времени механизированная покраска считалась возможной в строительстве только в огромных масштабах производства. Однако совершенствование метода постепенно вытесняет методы окрашивания кистью или валиком в пользу специального оборудования, позволяющего быстро и качественно распылять не только краску, но и грунтовку, антикоррозийные составы, шпаклевку.

Что такое механический способ покраски поверхностей краской

Навигация по странице

механизированная покраска стен

Механизированное нанесение краски предполагает использование специального аппарата-распылителя. Краскопульт чаще всего используется для обработки поверхностей большой квадратуры.

Механический способ применяется при окрашивании и грунтовании поверхностей в квартирах, домах, ангарных и складских помещениях, офисах, парковках. Особо оправдывает себя этот метод при обработке хозяйственных построек, фасадов зданий, заборов и других крупных объектов.

Какой краскопульт выбрать для покраски стен: электрический или безвоздушный, как выбрать компрессор для механизированной покраски водоэмульсионкой

Преимущества

Механизированная покраска обладает целым рядом достоинств:

  • высокая скорость обработки — до 150 м2 в час;
  • экономичный расход краски — примерно на четверть меньше, чем при любом другом способе;
  • равномерность получаемого покрытия — тщательное прокрашивание без разводов или пропущенных мест;
  • отсутствие труднодоступных мест — распыляемая краска отлично заполняет любые формы.

Недостатки

механизированная покраска стен

Минусы применения краскопульта:

  • шум работающего аппарата;
  • высокая стоимость покупки или аренды оборудования, целесообразная лишь при необходимости покрасить большую площадь поверхностей;
  • работа от электричества, что может стать помехой в новостройке с нестабильной сетью или вынужденными отключениями.

Механизированная покраска: чем наносят краску

Аппараты механизированного окрашивания различаются по методу распыления:

  1. Пневматическое распыление. Суть устройства — дробление струи краски на мельчайшие капли потоком воздуха. Воздушные краскопульты этого вида подразделяются на три типа международных обозначений:
  • HP (High Pressure), или конвенциональный, переносит на поверхность 30-45% лакокрасочного материала при оседании остального на пол. Интернациональная маркировка — белый или серебристый цвет.
  • HVLP (High Volume Low Pressure) переносит краситель в количестве около 70%, маркируется зеленым цветом.
  • LVLP (Low Volume Low Pressure) представляет собой аппарат с улучшенными характеристиками рабочего давления и производительности компрессора, что позволяет ему переносить до 90% краски на поверхность. Маркировка — синий цвет.
  1. Безвоздушное распыление. Процесс происходит за счет перепада давления на выходе краски из сопла. Безвоздушные краскопульты дают самый высокий процент переноса краски на поверхность, однако требуют дорогостоящих комплектующих (насосная станция, шланги, сопла), их тщательного и трудоемкого промывания.
  2. Комбинированное распыление. Наиболее равномерно распределяет краску, сочетая безвоздушное дробление и дозированную подачу воздушной струи при низком давлении. Плюсы метода – меньшая потеря красящих веществ и большая гибкость распылителя, однако существенным минусом выступает дороговизна необходимых компрессоров – поршневого и воздушного.

Как выбрать краскопульт для покраски

Какой краскопульт выбрать для покраски стен: электрический или безвоздушный, как выбрать компрессор для механизированной покраски водоэмульсионкой

Ассортимент покрасочных пистолетов невероятно широк, предоставляет вниманию пользователей множество моделей, различных по цене, способу применения и техническим характеристикам. Любителям сложно определиться с конкретным механизмом, поэтому стоит обратиться за помощью к консультанту, обрисовав предполагаемый фронт работ как можно четче. Основным различием распылителей выступает тип компрессора.

Объемные компрессоры

Механизм работы объемного компрессора заключается в нагнетании фиксированной порции (объема) газа с последующим его вытеснением. Мощность таких механических устройств зависит напрямую от частоты совершения манипуляций заполнения и выкачивания газа.

Динамические компрессоры

Ориентированы на постоянный рабочий процесс «в динамике» по перекачке непрерывного потока газа. Движение осуществляется за счет функционирования лопаточной машины с ротором, ответственным за мощность компрессора, получаемую на выходе.

По типу приводного механизма: электрический или механический

механизированная покраска стен

Электрический краскопульт, оснащенный упрощенной системой использования прибора, становится частым выбором новичков.

Простота схемы работы аппарата позволяет освоить покрасочный пистолет в кратчайшее время. Основным минусом электрического распылителя является работа от сети, что требует четкого соблюдения правил техники безопасности при использовании горючих лакокрасочных материалов.

Механический распылитель предполагает ручное нагнетание давления в насосе специальным рычагом. За счет этой особенности механизм покраски не отличается точностью, и применяется либо для грунтовочного слоя, либо отделки без требований к гладкости и точности покрытия.

Производительность

Параметр производительности показывает, сколько краски аппарат наносит на поверхность за единицу времени. Производительность тем выше, чем больше распыляющая способность и, соответственно, быстрота окрашивания. Краскопульты разных систем работают на компрессорах разной производительности, поэтому подобрать универсальный не получится.

Какой краскопульт выбрать для покраски стен: электрический или безвоздушный, как выбрать компрессор для механизированной покраски водоэмульсионкой

При покупке компрессора стоит сделать выбор по расчету «максимальное потребление краскопульта + 20%», что составит минимум желательной производительности.

Тип охлаждения

механизированная покраска стен

Распылители делятся на приборы с жидкостным или воздушным типом отвода теплоты. Регулирование работы аппарата по охлаждению зависит от наличия у краскопульта:

  • предохранительных клапанов манометра;
  • функции автоматического отключения при перегреве;
  • встроенных вентиляторов и фильтрационных систем.

Краскопульт по области применения

Возможность применения распылителя во многом зависит от расположения емкости для краски, которое напрямую влияет на качество подачи жидкости. Так, красконаливной стакан для водоэмульсионной краски крепится на сам окрасочный пистолет. При использовании более густого лакокрасочного материала оправдывает себя верхнее расположение контейнера, при котором красящее вещество течет за счет собственной тяжести.

Для водоэмульсионки

механизированная покраска стен

Краскопульт для водно-дисперсионных составов должен отвечать следующим требованиям:

  1. Бачок для краски и сопла лучше выбрать выполненные из металла (алюминия, нержавейки, латуни).
  2. Во избежание разрушения уплотнительных прокладок под действием растворителей, содержащихся в водной эмульсии, необходимо убедиться, что они выполнены из устойчивого материала (например, тефлона).

Для эмалевых красок

Распылитель для эмали должен иметь специальную маркировку, свидетельствующую о возможности прибора работать с вязкими веществами, к которым также можно отнести лаки и краски-металлики. Эмаль будет распыляться ровным слоем только при наличии высокого давления в покрасочном пистолете. Кроме того, необходимо учитывать тяжесть частиц эмали при нанесении на стену.

Какой краскопульт выбрать для покраски стен: электрический или безвоздушный, как выбрать компрессор для механизированной покраски водоэмульсионкой

Как красить краскопультом

Технология применения краскораспылителя состоит из нескольких последовательных операций:

    (защита мебели и пола пленкой, расклеивание малярного скотча по границам нанесения, выбор защитных средств для человека — костюма, очков, респиратора, перчаток и др.).
  1. Вторым этапом является пробное нанесение, необходимое для проверки состояния аппарата на герметичность креплений и отсутствие протечек.
  2. Контейнер краскопульта заполняется красящим составом на две трети, при необходимости краска доливается в процессе.
  3. По окончанию работ необходимо пропустить через систему растворитель для удаления остатков краски и избежание слипания.

Техники нанесения безвоздушным способом

Безвоздушное окрашивание происходит параллельно поверхности стены с соблюдением следующих правил:

  • быстрое перемещение для защиты от образования потеков;
  • перекрывание предыдущей полосы на 50% во избежание проплешин цвета;
  • регулярное очищение сопла от засоров поворотом на 180°.

Быстрая покраска своими руками

механизированная покраска стен

Самостоятельная покраска с помощью краскопульта будет качественной при предварительной тренировке на ненужной поверхности (остатках гипсокартона, хозяйственной стене и др.).

Отработать наилучшую технику нанесения краски можно при условии правильно работающего оборудования, тогда процесс не займет много времени. Оптимальный способ для использования распылителя в первый раз представляет собой четко ограниченную поверхность, распылять красящий состав на которую нужно с расстояния в 15-20 см.

Особенные требования

Особенности работы краскораспылителем для новичков заключаются в соблюдении рекомендаций по экономичности расхода, так как именно в этом аспекте ошибки приводят к чрезмерному увеличению финансовых расходов.

Какой краскопульт выбрать для покраски стен: электрический или безвоздушный, как выбрать компрессор для механизированной покраски водоэмульсионкой

Советы и рекомендации

механизированная покраска стен

Выбор правильного инструмента — залог легкой и качественной работы, поэтому при подборе краскораспылителя стоит учесть наиболее важные показатели:

  • компактность набора;
  • наличие кофра для хранения и транспортировки;
  • соответствие стоимости имеющимся функциям;
  • простота контроля подачи краски;
  • полнота комплектации.

Таким образом, механизированное нанесение лакокрасочных материалов с помощью краскопульта прочно вошло в список основных ремонтных технологий, которые продолжают совершенствоваться и становятся доступными не только профессионалам, но и любителям.

Полезное видео

Добавить комментарий к статье «Какой краскопульт выбрать для покраски стен: электрический или безвоздушный, как выбрать компрессор для механизированной покраски водоэмульсионкой» Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: